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数控铣床与加工中心操作工技师论文题目

第一篇：数控铣床与加工中心操作工技师论文题目数控铣床与加工中心操作工技师论文题目1、刀具补偿及其应用提要：说清楚半径补偿和长度补偿，从补偿指令、建立犯法方法、使用过程、取消；注意事项2、宏程序在椭圆球面加工中的应用提要：介绍宏程序；围绕椭圆球面提出建模方法、推出一般公式；举出实际例子3、球面的铣削加工提要：球面的普通机床加工方法、工艺、切削用量等和数控机床加工方法、工艺、切削用量；实例4、数控加工常用刀具类型及特点提要：介绍数控加工中的常用刀具（数控铣床）、类型、特点，常用刀具；实例（对比：精度、效率、加工成本等）5、数控加工常用对刀方法提要：总结常用加工对刀方法（试切法、量块对刀法、寻边器、对刀仪等）方法、过程；比较常用的6、常见孔系的宏加工提要：介绍宏程序；常用孔系（规则的、不规则的）；编程方法，实例7、数控铣床常用循环指令及其应用提要：介绍常用循环指令及其使用注意事项8、数控铣床加工精度及其控制方法提要：介绍精度（表面、尺寸），数控加工得到精度的方法，精度达不到应采取的措施格式：封面：技师论文1、工种——标准名称2、题目（必要时可加副标题）3、姓名4、身份证号（18位）5、考评等级6、准考证编号7、培训单位8、鉴定单位9、完成日期实例：工种：数控车床操作工题目：刀具补偿的应用姓名：李元均身份证号：***612考评等级：高级技师准考证编号：2009015培训单位：贵州省第84国家职业技能鉴定所鉴定单位：贵州省第84国家职业技能鉴定所完成日期：2009年10月16日目录：………..三、工艺路线的拟定……………………211、拟定工艺路线的依据………………..212、两种工艺路线方案…………………..221.工艺路线方案一…………………….232.工艺路线方案二…………………….243、工艺方案的分析与比较……………..25………….顺序：封面——目录——内容提要、关键词——正文——结束语——参考资料第二篇：数控铣床(加工中心)课程标准1数控铣床（加工中心）编程与操作课程标准课程编码：B033103课程类别：专业核心课适用专业：数控技术授课单位：工程科技学院学时：80编写执笔人及编写日期：张宣升2013、3、14审定负责人及审定日期：1．课程定位和课程设计1.1课程性质与作用课程的性质本课程是数控技术专业的专业核心课程，是校企合作开发的基于专业技能培养和职业素养形成的SP-CDIO人才培养课程，是数控技术专业的一门主干专业课之一，是一门实践性很强的、面向生产现场的实用型专业课程。本课程是建立在职业行动基础上、基于职业标准和工作过程开发的理实一体化的学习领域课程，是属于职业学习领域课程之一。该门课程应在《金属切削机床与刀具》、《数控车床编程与加工》、《数控仿真》课程之后开设。1.2课程基本理念本门课程是以数控铣削手工编程和加工为主的职业资格证书课程，达到国家职业技能鉴定数控铣床/加工中心操作工中级水平，部分达到国家职业技能鉴定数控铣床/加工中心操作工高级水平。课程开发遵循“基于专业技能培养和职业素养形成的SP-CDIO”的现代职业教育指导思想，课程的目标是职业能力开发，课程教学内容的取舍和内容排序遵循职业性原则，课程实施行动导向的教学模式，为了行动而学习、通过行动来学习。1.3课程设计思路课程学习内容是以一个与职业岗位相关典型工作任务构成，课程学习过程是以学生为本、教师引导、师生互动，由学生亲自动手实践完成课程每一个工作任务，充分体现职业性、实践性、和开放性要求。为了更好的满足企业技术进步对高素质高技能人才的需求，我们从岗位职业标准和人才培养模式入手，采取学院牵头、广泛调研、校企合作，反复研讨、行业论证、逐步完善制定了《数控铣床/加工中心编程与加工》课程标准。在课程标准中，按着由简到难、由单一到综合、循序渐进的原则设计学习任务。前面的任务，是让学生熟悉数控铣床/加工中心安全文明生产及操作、加工、检测全部工作过程，为后面的学习打下良好的基础。从任务四到任务六的学习，是本课程的学习重点，每一学习任务均采用以零件为载体，将数控铣削加工工艺、数控铣床/加工中心操作与加工、产品质量检测理论和实训有机结合，每个学习任务均按照资讯、决策、计划、实施、检查、评估“六步法”进行教学行动过程设计。2．课程目标（一）知识目标：能够熟练操作数控铣床和加工中心，能够完成典型零件加工工艺的制定，能够完成典型零件数控铣削加工程序编制，能够完成中级工标准的零件加工。（二）职业技能目标：数控铣床/加工中心操作人员、数控铣削工艺员、数控铣削程序员。（三）职业素质养成目标：我院数控技术专业明确面向国内外制造业，培养能在生产、服务第一线从事数控铣床操作、编程、装调和维修工作，德、智、体、美全面发展，适应现代企业需要、具有职业生涯发