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数控维修论文系列

第一篇：数控维修论文系列摘要针对现有常规CK5116A立式车床数控的缺点提出数控改装方案和单片机系统设计，提高加工精度和扩大机床使用范围，并提高生产率。本论文说明了普通车床的数控化改造的设计过程，较详尽地介绍了CK5116A机械改造部分的设计及数控系统部分的设计。采用以8031为CPU的控制系统对信号进行处理，由I/O接口输出步进第二篇：数控维修论文浅谈数控机床故障诊断过程与特点姓名：江森班别：06数控学号：2006984108[论文关键词]故障故障诊断诊断原则诊断方法诊断特点[论文摘要]数控机床的故障诊断是数控机床维修的关键。一般来说，随着故障类型的不同，采取的故障诊断的方法也就不同。本文以示教机上故障诊断试验为例从数控机床故障诊断的内容、原则、方法等方面入手来简要阐述一下数控机床故障的诊断过程。数控机床是将电子技术、测量技术、自动化技术、电子半导体技术、计算机技术及电机技术等集与一体的自动化设备，具有高精度、高效率和高柔性的特点。数控机床是一种过程控制设备，要求他在实时控制的每一时刻都准确无误地工作，任何部分的故障与失效，都会使机床停机，从而造成生产停顿，严重地影响和制约生产效率的提高。在很多行业中数控机床设备处于关键的工作岗位，若在其出现故障后不及时维修及排除故障，就会造成较大的经济损失。因此，对于数控系统这样原理复杂、结构精密的装置进行维修很有必要。加强数控机床的故障诊断与维修的力量，可以提高数控机床的可靠性，有利于数控机床的推广和使用。数控机床是机、电、液、气相结合的复杂设备，尽管故障原因各不相同，但在故障发生后，大体的思路步骤是相同的。发生故障后，一、进行故障现场调查。二、进行故障信息整理、分析。三、进行故障诊断与排除。四、进行经验总结、记录。下面以数控车床主轴启动后立即停止为例说明数控机床故障诊断的一般过程。一、进行故障现场调查。调查的内容包括1、故障的种类2、故障的频繁程度3、外界状况4、有关操作情况5、机床情况6、运转情况7、机床和系统之间接线情况8、CNC装置的外观检查。经过调查，该类故障属于主轴类故障，只出现过一次，外界一切正常，操作人员反映一开机就出现这种情况。二、进行故障信息整理、分析。对于一些简单的故障，原因不是很多时，可采用形式逻辑推理的方法，分析、确定和排除故障。经过故障现场调查我们怀疑有以下几种原因①系统输出的脉冲时间不够②变频器处于点动状态③主轴线路的控制元器件损坏④主轴电机短路，造成热继电器保护⑤主轴控制回路没有带自锁电路，而把参数设置为脉冲信号输出，使主轴不能正常运转。找出可能出现的原因，就逐项排除。三、进行故障诊断与排除。故障诊断一般遵循以下几个原则：1、先外部后内部。现代数控系统的可靠行越来越高，数控系统本身的故障率越来越低，而大部分故障的发生都是非系统本身原因引起的。由于数控机床是集机械、液压、电气为一体的机床，其故障的发生也会由这三种综合反映出来，维修人员应该先由外向内逐一进行排查，尽量避免随意的启封、拆卸，否则会扩大故障，使机床丧失精度、降低性能，系统外部的故障逐一是由于检测开个、液压元件、气动元件、电气执行元件、机械装置等出现问题而引起的。2、先机械后电气。一般来说，机械故障较易发觉，而数控系统及电气故障的诊断难度较大，在故障检修之前首先注意排除机械的故障3、先静态后动态。先在机床断电断电静止状态，通过了解、观察、测试、分析，确认通电后不会造成故障扩大，发生事故后，方可给机床通电，在运行状态下，进行动态的观察、检验和测试，查找故障。而对通电后发生破坏性故障的，必须先排除危险后，方可通电。4、先简单后复杂。当出现多种故障互相交织，一时无从下手时，应先解决容易的问题，后解决难度较大的问题，往往简单问题解决后，难度大的问题也可能变的容易。数控机床在故障检测过程中，应充分利用数控系统的自诊断功能来进行判断，同时还要灵活运用故障检查的一些常用方法。常见的故障检查方法有：1.常规检查法常规检查法主要是利用人的手、眼、耳、鼻等器官对故障发生时的各种光、声、味等异常现象的观察以及认真察看系统的每一处，遵循“先外后内”的原则，诊断故障采用望、听、嗅、问、模等方法，由外向内逐一检查，往往可将故障范围缩小到一个模块或一块印刷线路板。这要求维修人员具有丰富的实际经验，要有多学科的较宽的知识和综合判断的能力。2.自诊断功能法现代的数控系统虽然尚未达到智能化很高的程度.但已经具备了较强的自诊断功能。能随时监视数控系统的硬件和软件的工作状况。一旦发现异常，立即在CRT上显示报警信息或用发光二极管指示出故障的大致起因。利用自诊断功能，也能显示出系统与主机之间接口信号的状态，从而判断出故障发生在机械部分还是数控系统部分，并指示出故障的大致部位。这个方法是当前维修工作最有效的一种方法。3.功