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数控车床简介

第一篇：数控车床简介一数控车床简介CKA6150选用FANUCOTD，FANUCOi-MATETC，FANUCOi-TA，FANUCOi-TB、安川J50L、SIEMENS802D，FAGOR8025T，FAGOR8055T等世界知名公司的数控系统．对工件可进行多次重复循环加工。该机床为万能型通用产品．特别适合于军工，汽车，拖拉机、冶金等行业的机械加工．主要承担各种轴类及盘类零件的半精加工及精加工．可加工内、外圆柱面，锥面、车削螺纹、镗孔、铰孔以及各种曲线回转体．基本配置：1．机床采用卧式平床身结构，床身及床腿采用树脂砂铸造，时效处理，导轨采用高频淬火，整体刚性强。2．主传动有两种形式可供选择：普通型：采用双速电机+电磁离合器，可实现手动三档，档内自动变速．交频型：采用变频电机，可实现手动三档，档内无级调速。3．迸给系统采用伺服电机，精密滚珠丝杠，高刚性精密复合轴承结构．定位准确、传动效率高。4．机床基本配置为立式四工位刀架．卧式六工位刀架为特殊定货。5．可根据用户要求配置液压卡盘，液压尾架。6．配有独立的集中润滑器对床鞍及机床滑板迸行自动润滑。主轴箱配有独立润滑系统。7．机床配有独立的冷却系统。8．控制系统有FANUCOTD，FANUCOi-MATE、安川J50L、SIEMENS802D等世界知名公司的数控系统供用户选择。9．机床的外观防护采用流线型设计，美观、独特。防水，防屑，维护方便。10．优于国内同类产品的大孔径主轴，其主轴通孔直径Φ82，能通过较大直径的棒料．主轴扭矩大，刚性强．可强力切削。1．独立放置的操纵箱可纵向滑移，便于操作者蕊近对刀，操纵箱面板采用触摸式按键，美观可靠。2．配有内冷却．不抬起刀架更有利于加工工件及防止冷却液飞溅。3．床鞍及滑板导轨结合面采用“贴塑”处理，移动部件可实现微量进给，防止爬行。第二篇：数控加工夹具简介数控车床、铣床、加工中心夹具数控加工夹具简介数控车床、铣床、加工中心夹具您现在的位置:数控加工夹具简介数控车床、铣床、加工中心夹具图3-37三爪自定心卡盘的构造现代自动化生产中，数控机床的应用已愈来愈广泛。数控机床夹具必须适应数控机床的高精度、高效率、多方向同时加工、数字程序控制及单件小批生产的特点。为此，对数控机床夹具提出了一系列新的要求。(1)推行标准化、系列化和通用化；(2)发展组合夹具和拼装夹具，降低生产成本；(3)提高精度；(4)提高夹具的高效自动化水平。根据所使用的机床不同，用于数控机床的通用夹具通常可分为以下几种：1．数控车床夹具数控车床夹具主要有三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘、花盘等。三爪自定心卡盘如图3-37所示，可自动定心，装夹方便，应用较广，但它夹紧力较小，不便于夹持外形不规则的工件。四爪单动卡盘如图3-38所示，其四个爪都可单独移动，安装工件时需找正，夹紧力大，适用于装夹毛坯及截面形状不规则和不对称的较重、较大的工件。通常用花盘装夹不对称和形状复杂的工件，装夹工件时需反复校正和平衡。2．数控铣床夹具数控铣床常用夹具是平口钳，先把平口钳固定在工作台上，找正钳口，再把工件装夹在平口钳上，这种方式装夹方便，应用广泛，适于装夹形状规则的小型工件。如图3-39所示。图3-38四爪单动卡盘1-卡盘体2-卡爪3-丝杆图3-39平口钳1-底座2-固定钳口3-活动钳口4-螺杆3．加工中心夹具数控回转工作台是各类数控铣床和加工中心的理想配套附件，有立式工作台、卧式工作台和立卧两用回转工作台等不同类型产品。立卧回转工作台在使用过程中可分别以立式和水平两种方式安装于主机工作台上。工作台工作时，利用主机的控制系统或专门配套的控制系统，完成与主机相协调的各种必须的分度回转运动。为了扩大加工范围，提高生产效率，加工中心除了沿X、Y、Z三个坐标轴的直线进给运动之外；往往还带有A、B、C三个回转坐标轴的圆周进给运动。数控回转工作台作为机床的一个旋转坐标轴由数控装置控制，并且可以与其他坐标联动，使主轴上的刀具能加工到工件除安装面及顶面以外的周边。回转工作台除了用来进行各种圆弧加工或与直线坐标进给联动进行曲面加工以外，还可以实现精确的自动分度。因此回转工作台已成为加工中心一个不可缺少的部件。除以上通用夹具外，数控机床夹具主要采用拼装夹具、组合夹具、可调夹具和数控夹具。第三篇：数控车床总结数控车床总结一．面板熟悉二．装刀三．对刀四．沟槽加工五．螺纹加工六．内孔加工具体内容：一．面板熟悉1．开机,关机2．手轮方式说明--熟练掌握x.z轴正负方向的判定与操作，并结合使用不同倍率，在此方式下可进行主轴启动，停止，换刀及冷却液的开关3．手动方式说明--熟练掌握x.z轴正负方向的判定与操作，并结合使用快速开关键中增减倍率进行快速移动，在此方式下可进行主轴启动，停止，换刀及冷却液的开关4．录入方式可进