数控铣床安全操作规程.docx

数控铣床安全操作规程

第一篇：数控铣床安全操作规程数控铣床安全操作规程一、实习教师和学生必须按规定正确穿戴好劳保用品，女教师和女生必须戴好工作帽，并把发辫挽塞在帽内，旋转机床禁止戴手套操作。二、操作者必须认真阅读机床操作说明书，了解机床性能、结构和原理，严禁超性能使用。三、开机前必须检查机床各部分是否完整、正常，机床的润滑系统及冷却系统应处于良好的工作状态。同时检查加工区域有无搁放其它杂物，确保运转畅通。机床的安全防护装置是否牢靠。各开关及手柄完好，并在规定的位置上。四、按润滑图表规定加油，检查油标、油量、油质及油路是否正常，保持润滑系统清洁，油箱、油眼不得敞开。五、停车在11小时以上的设备，开机时应低速运转3—5分钟，并检查各油路，确保油路畅通，管接头牢固。六、开机时，实习教师应严格遵照各按键的操作顺序进行操作。学生实际动手操作，必须在指导老师的指导下方能进行，未经指导老师同意，严禁擅自操作机床。七、按动各按键时用力应适度，不得用力拍打键盘、按键和显示屏。八、工作台面不许放置其它物品，安放分度头、虎钳或较重夹具时，要轻取轻放，以免碰伤台面。九、机床数据系统，液晶显示屏，必须保持清洁，以免数据误读。十、启动数控系统后，首先应手动操作使机床回参考点。十一、程序输入前必须严格检查程序的格式、代码及参数选择是否正确，学生编写的程序必须经指导教师检查同意后，方可进行输入操作。十二、程序输入后必须首先进行加工轨迹的模拟显示，确定程序正确后，方可进行加工操作。十三、按照程序给定的坐标要求，调整好刀具的工作位置，检查刀具是否拉紧、刀具旋转是否撞击工件等，并调整好工作台的限位。十四、加工零件前必须严格检查刀具原点状况及数据，确保正确。十五、加工过程不得进行变速操作，必须保持精力集中，发现异常立即停车及时处理，以免损坏设备。十六、出现报警时，要先进入主菜单的诊断界面，根据报警号和提示文本，查找原因，及时排除警报。十七、操作者离开机床、变换速度、更换刀具、测量尺寸、调整工件时，都应停车。十八、实习学生在操作时，旁观的同学禁止按动控制面板上的任何按钮、旋钮，以免发生意外及事故。十九、严禁任意修改、删除机床参数。二十、下课前，打扫铣床、擦净后加上润滑油，各传动手柄放于空挡位置，进给速度修调置零。关闭总电源。打扫铣床铁屑清扫场地，每班实习完毕后，按照一级保养标准进行机床保养。认真填好设备使用记录。二十一、发生机床操作事故，要立即采取措施，防止事故进一步扩大并保护好现场，同时立即报告实训中心领导或系领导。第二篇：数控铣床安全操作规程数控铣床安全操作规程1.操作者必须熟悉机床使用说明书和机床的一般性能、结构，严禁超性能使用。2.工作前穿戴好个人的防护用品，长发（男女）职工戴好工作帽，头发压入帽内，切削时戴防护眼镜，严禁戴手套。3.开机前要检查润滑油是否充裕、冷却是否充足，发现不足应及时补充。4.打开数控铣床电器柜上的电器总开关。5.按下数控铣床控制面板上的“ON”按钮，启动数控系统，等自检完毕后进行数控铣床的强电复位。6.手动返回数控铣床参考点。首先返回+Z方向，然后返回+X和+Y方向。7.手动操作时，在X、Y移动前，必须使Z轴处于安全位置，以免撞刀。8.数控铣床出现报警时，要根据报警号，查找原因，及时排除警报。9.更换刀具时应注意操作安全。在装入刀具时应将刀柄和刀具擦拭干净。10.在自动运行程序前，必须认真检查程序，确保程序的正确性。在在操作过程中必须集中注意力，谨慎操作。运行过程中，一旦发生问题，及时按下复位按钮或紧急停止按钮。11.实习学生在操作时，旁观的同学禁止按控制面板的任何按钮、旋钮，以免发生意外及事故。12.严禁任意修改、删除机床参数。13.生产过程中产生的废机油和切削油，要集中存放到废液标识桶中，倾倒过程中防止滴漏到桶外，严禁将废液倒入下水道污染环境。14.关机前，应使刀具处于安全位置，把工作台上的切屑清理干净、把机床擦拭干净。15.关机时，先关闭系统电源，再关闭电器总开关。16.做好机床清扫工作，保持清洁，认真执行交接班手续，填好交接班记录第三篇：数控铣床安全操作规程合肥英腾嘉科技发展有限责任公司数控铣床安全操作规程1．床前应清理好工作现场，并仔细检查各控制开关位置是否正确、灵活，安全装置是否齐全可靠。2．制程序纸带装入后，应立即将电控柜门闭紧，以免电子元器件受污。3．开床前，首先检查油池、油箱中油量是否充足，油路上否畅通。4．工件必须装夹牢固，以免松动造成事故。5．铣床外基准面或滑动面上不准堆放工具，产品等以免碰伤而影响机床。6．每道加工程序走完后，待工作台回至原位，再停机。7．机床动转时，操作者不得离开，应时刻注意显示器及控制面板上的报警信号显示。8．机床上各类部件，安全防松装置不得任意拆除，所有附件均应妥善保管，保持完整良好。9．