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数控铣床教案

第一篇：数控铣床教案数控铣床加工技术一、标题数控铣床加工技术二、教学目标数控铣床加工技术实训是一门结合数控编程和零件加工的综合性实践课程。希望通过该课程的学习，培养学生的思维创新能力，通过对数控铣床的结构、分类及主要加工对象的认识，对常用数控编程指令的掌握，对基本加工工艺的理解，让学生掌握一种先进制造方法，通过实训培养学生的创新意识和实践动手能力。三、教学内容实习内容通过介绍数控铣床的组成、分类和主要加工对象，使学生了解一种先进制造方法；通过讲解数控铣床坐标系确立的方法及常用数控程序基本指令的使用方法，让学生自行设计一个零件并完成零件的编程；通过介绍数控铣床基本加工工艺，让学生合理安排零件加工工艺；通过介绍KND100型数控铣床操作面板上的各个按键的功能及操作使用方法以及程序传输方法，让学生熟悉机床面板，完成程序从电脑到机床的传输；通过介绍对刀及零件加工方法，让学生自行完成所设计零件的加工。重点难点：数控铣床主要加工对象工件坐标系原点的确立零件加工工艺的合理安排数控系统的功能及其操作使用方法零件加工时，正确的对刀方法四、教学媒体PPT讲解现场实际演示讲解五、教学形式集体演示与讲解、个别指导理论、实训六、教学方法接受式方法：讲教、讲解、讲演、演示七、教学过程（7学时）7.1数控铣床基础知识（0.5学时）（ppt教学）数控铣床特点加工的零件精度高生产效率高特别适合加工复杂的轮廓表面有利于实现计算机辅助制造数控铣床分类立式数控铣床卧式数控铣床立卧两用数控铣床数控铣床基本组成数控铣床主要加工对象数控铣床适合加工平面、斜面、外轮廓、型腔、槽、键槽、钻孔、较孔、扩孔、攻丝等。数控铣床常用刀柄及刀具在数控铣床上使用的刀具主要为铣刀，包括面铣刀、立铣刀、球头铣刀、三面刃盘铣刀、环形铣刀等，除此以外还有各种孔加工刀具，如钻头（锪钻、铰刀、镗刀等）、丝锥等数控铣床常用夹具平口虎钳、卡盘、压板7.2数控铣床编程基础（1学时）（ppt教学）数控铣床坐标系的建立。（1）数控铣床坐标系为右手笛卡尔坐标系。（2）三个坐标轴互相垂直。（3）以机床主轴轴线方向为Z轴;刀具远离工件的方向为Z轴正方向。（4）X轴与工件安装表面平行;对于立式铣床，人面对机床主轴，右侧方向为X轴正方向。（5）Y轴方向根据X，Z轴按右手笛卡尔直角坐标系来确定数控程序基本格式（程序号、程序内容、程序结束）常用准备功能指令（G92、G00、G01、G02、G03）1）G92坐标系设定指令格式：G92X_Y_Z_；该指令是声明刀具当前位置在工件坐标系中的坐标，通过声明这一参照点的坐标而创建工件坐标系。X、Y、Z后的数值即为刀具当前位置在工件坐标系中的坐标。说明：(1)在执行此指令之前必须先进行对刀，通过调整机床，将刀尖放在程序所要求的起刀点位置上。(2)此指令并不会产生机械移动，只是让系统内部用新的坐标值取代旧的坐标值，从而建立新的坐标系。2）G00快速点定位指令格式：G00X_Y_Z_；刀具以点位控制方式从当前所在位置快速移动到指令给出的目标位置。其中：X_Y_Z_为目标点坐标注意：只能用于快速定位或加工完退刀时，不能用于切削。3）G01直线插补指令格式：G01X_Y_Z_F_；指令两个坐标（或三个坐标）以联动的方式，按指定的进给速度F，插补加工出任意斜率的平面（或空间）直线。其中：X_Y_Z_为目标点坐标。F_刀具移动速度。单位：mm/min4）G02、G03圆弧插补指令顺圆插补G02X__Y__R__F__逆圆插补G03X__Y__R__F__注意：0常用辅助功能指令（M03、M05、M30）注意：M指令不允许共行。7.3简单图形编程练习（0.5学时）7.4分组设计零件、安排加工工艺、零件编程。（2学时）（分别讨论，单独指导）介绍设计的注意事项，尺寸要求。学生分组（4-5人）进行方案设计、讨论。分别参与学生的方案讨论，指导学生确定方案。各组成员分工安排各组件的加工工艺及零件的编程，并最终由组长负责检查与汇总。完成后，将各程序保存在电脑中。7.5数控铣床机床面板及程序传输介绍。（1学时）（ppt教学、仿真软件演示）机床面板各软体键的功能介绍程序传输的步骤通讯软件的操作演示学生将各自的程序传输到机床上7.6零件加工（2学时）（现场指导）介绍零件对刀方法完成各自的零件加工八、课程评估学生单独设计零件，确定各节点坐标。学生能够掌握数控铣床基本编程，操作KND100数控铣床。学生能够独立完成零件的加工。九、实训中出现的问题与指导方法学生设计零件时经常忽略了刀具直径，教师在学生开始设计前应当先告诉学生所使用的刀具直径，并给学生展示加工后的实物，让学生有一个直观的认识。在编程时，由于输入失误经常出现指令错误的情况，教师应单独指