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普通车床教学大纲（本站推荐）

第一篇：普通车床教学大纲（本站推荐）普通车床教学大纲本教学大纲是依据教育部2009年颁布的“中等职业技术学校金属加工与实训大纲”，并参照车工（初级）的最新国家职业标准而写成。主要内容：车床的操作、车刀的刃磨与安装、车削加工基本操作和综合训练等。其内容选取在严格依据教学大纲的基础上，注重与国家职业技能标准进行衔接。通过本书教学，可以达到国家职业技能标准车工初级工对“标准学时数，技能要求和相关知识等的要求，贯彻“以服务为宗旨，以就业为指导”的职教理念，贴近生产实际，突出“做中学、做中教”的职业教育教学特色。关注学生养成规范操作、安全操作的良好习惯，培养学生综合素质和职业能力，为职业生涯的法杖奠定基础。本专业课共4大项目，14个任务学期一年，共120课时。项目1车床的操作。任务一车工操作规程,1.2.3.4.掌握车工安全操作规程熟悉文明生产的内容。了解企业生产岗位责任制。明确车工安全文明操作的重要性，牢固树立安全文明操作的意识。任务二普通车床的操作1.了解车削的工艺范围及车床的常见零件。2.熟悉CA6140型车床的主要结构及其功能。3.了解车削运动。4.了解切削液的使用方法。5.撞我车床各操作手柄的作用及安全操作方法。6.熟练进行三个滑板的进退刀。根据需要按车床铭牌对个手柄位置进行正确调整。任务三车床的维护1.了解车床的常用润滑方式，初步学会对自用车床的润滑。2.理解自用车床的维护与保养方面的有关知识。3.掌握车床的日保养、周保养的知识。4.初步了解对CA6140型车床的一级保养。项目2车刀的刃磨与安装任务一常用车刀的刃磨1.能正确识别常用车刀的种类并选用。2.了解刀具的基本几何角度及角度的选择。3.掌握刀具的基本刃磨方法，能初步进行常用车刀的刃磨。任务二车刀的安装1.了解车刀的安装要求。2.掌握常用车刀的安装方法。3.能迅速准确的安装常用车刀。项目3车削加工基本操作任务一正确装夹工件1.明确工件装夹和找正的意义。2.了解工件常用的装夹方法和夹紧力的要求。3.会在车床上正确、迅速的安装工件。4.会在车床上正确、迅速的找正工件。任务二外圆、端面、阶台轴的车削1.熟悉车削阶台轴的基本知识。2.掌握用试切法控制外圆尺寸的方法。3.会对轴类零件的长度尺寸进行控制。4.会正确使用游标卡尺、千分尺对周磊零件的尺寸进行测量。5.基本掌握车削过程中表面质量的控制方法。6.熟练运用手动进给车削外圆、端面和倒角。任务三车槽与车断1.了解沟槽的种类。2.了解车槽（车断）刀的种类及应用。3.基本初步的会刃磨切断（切槽）车刀。4.掌握车断（车槽）的方法及检测方法和表面质量控制。任务四用转动小滑板车削低精度小锥度的外圆锥1.了解椎体的作用和技术要求。2.掌握常用的锥度标准。3.了解一般圆锥面的车削方法。4.掌握转动小滑板车削圆锥面的方法。5.掌握圆锥面的检测方法。6.会用转动小滑板车削符合图样要求的圆锥面。任务五车削螺距P≤2的普通外螺纹1.了解螺纹的基础知识。2.掌握普通螺纹的尺寸计算与查表。3.了解三角形螺纹车刀的几何形状和角度要求，会选择三角形螺纹车刀。4.会正确刃磨三角形螺纹车刀。5.掌握普通三角形螺纹的加工方法。6.会进行车削螺纹时机床的调整。7.会正确加工三角形螺纹，并进行质量控制。项目四综合训练任务一车削多阶台长轴1.合理制定多阶台长轴的车削加工工艺。2.正确选择相关的车削参数。3.在规定时间内完成多阶台长轴的车削加工，达到技术要求。任务二车削阶台螺纹轴1.合理制定阶台轴螺纹的车削加工工艺。2.能正确选择相关切削参数。3.在规定时间内完成阶台螺纹轴的车削加工，达到技术要求。任务三车削阶台轴1.合理制定多阶台轴的车削加工工艺。2.正确选择相关的车削参数。3.在规定时间内完成多阶台轴的车削加工，达到技术要求。任务四车削圆锥螺杆轴1.合理制定圆锥螺杆轴的车削加工工艺。2.能正确选择相关的切削参数。3.在规定时间内完成圆锥螺杆轴的车削加工，达到技术要求。李振声第二篇：普通车床实训室普通车床实训室设备简介：普车实训室现有CA6140B/A型普通车床8台、CA6140A型普通车床1台、CDS6136型普通车床8台、X6325型万能摇臂铣床1台、M1412型万能外圆磨床1台、G4028型金属带锯床1台、B6085型牛头刨床1台、400型砂轮机4台，各种工量具等配套完善，以上机床设备均为生产型设备。主要功能：本实训室主要承担机械加工技术、数控技术专业学生实训，可完成教学大纲预订的轴类工件、套类工件、盘类工件、成形面工件、螺纹的加工等实训项目教学计划，通过实训，学生能够具备独立完成中等复杂零件加工能力；同时，本实训室还可以开展对外加工服务。首席指导教师：阚永贵，男，1958年生，大专学历，高级技工。1977年参加工作，曾任00927