普通冲床操作规程.docx

普通冲床操作规程

第一篇：普通冲床操作规程普通冲床操作规程1.普通冲床应专人操作，必须熟悉操作规程，设备结构，性能及使用方法。2.操作人员必须佩带相应的劳保用品（手套、耳塞，劳保鞋），工作服袖口必须扎紧。3.开机前检查电路、油路，台面，接地，操作按钮，脚踏板，防护装置，润滑保养及设备周围，确保无危险隐患后，方可开机。4.开机后空车运行2—3分钟，冲臂滑块上下运行2—3次，检查电机及设备有无噪音，飞轮运转是否平稳，确定正常后方可进行冲切工作。5.按照所需加工零件，选择模具，冲床，将模具紧固于冲床之上，调整模具行程时，应将滑块调至上至点，逐步向下调整，直至合适位置。在未却认调好之前，禁止连车。6.安装模具时，调整上下至点，应采用手动方式（手攀飞轮调整），若机床有点动功能，可采用点动。严禁直接启动电机调整。7.拆装模具时，必须关闭电机，切断电源，等机床完全停止转动后，方可进行，严禁冲床转动或不断电源时拆装模具。拆模具时，精密模具（带导轴）应在合模状态下进行。8.工作时，板料厚度不得超过机床额定值和模具间隙，有硬疤，焊渣，夹渣，焊缝，淬过火的材料不得加工。尤其不得加工钢管、钢筋等容易损坏设备模具的型材。9.严禁多层冲切，工作中应及时清理冲切落料，并经常检查模具的落料状态，以防模具被堵塞。若工件毛刺超标，应及时修理模具。10.要随时根据板料厚度，材质调整机器行程。坚决不允许超负荷运转。11.工作中，身体任何部位不得进入机器转动范围，手臂绝对不得进入模具之间。若有需要，必须停车断电，待设备停止转动后方可进入。12.一般禁止两人以上同时操作冲床，若有需要，必须有专人指挥，其他人员应集中精力，密切配合，明白指挥信号，确保安全。13.冲切较小的料时，不得用手直接送料，卸料，应该用镊子或合适的夹具进行。14.工作中，若有异常，立即切断电源，停车检修。15.必须经常检查模具安装，滑块锁紧情况，如有松动或滑移，应立即调整。16.必须按设备要求，做好日常润滑，定期保养。所需润滑脂（油）要符合要求。17.工作完毕后，切断电源，擦拭设备，打扫卫生。18.安全至上，严禁违章。第二篇：普通冲床安全操作规程普通冲床安全操作规程1、冲床工必须经过学习，掌握冲床的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。2、正确使用冲床上安全保护和控制装置，不得任意拆动。3、检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得松动。4、冲床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。5、装模具时要确保紧固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转冲床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。6、开车前要注意润滑，取下冲床上的一切浮放物品。7、冲床运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。8、冲制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。9、冲制或长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免戳伤。10、单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次踏一下，严防事故。11、工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床。第三篇：冲床操作规程XXX家具科贸股份有限公司冲床安全操作规程1.冲前必须了解安全操作条例和听取车间负责人的指导。2.冲前须清理好工作场地、工作台面，并保持整洁。3.冲前须仔细检查飞轮、防护罩紧固件，主要机构，如有问题，应及时报告公司。4.冲前须由带班人检查脚踏开关。5.上下冲模夹持必须牢固、正确，经多次试冲工作良好，控制正常后方能投产。6.冲压后如发现问题均不准手伸入危险区，应立即关断电源，报告带班技工。7.装卸模具、检验冲件、调整尺寸、校调行程、清理台面、清理工件、加油润滑、排除故障均须关断电源，停车后进行。8.用冲床打弯、折边、落料、冲孔均须严格按本规定顺序进行，不得违反。9.在拿冲件、进料冲制时，不要过分用力使劲推动冲料，不准将手伸入模具滑块下面。10.短小冲件必须用钳子拿放，严禁用手。11.操作时必须戴好袖套，扎紧袖口，女同志必须戴好工作帽，冬季应取下围巾，以防飞轮带卷入。12.非工作人员不得擅自进入冲床间靠近飞轮、传动带、脚踏开关，开动冲床。13.未经带班人同意，不得开动冲床，操作时必须思想集中，手脚协调，严防误踏开关。14.操作结束时，须及时关断电源，清理干净，整放好冲件，下班时须关断全部电源。15.带班人员须做好安全操作指导，及时纠正违反安全操作规程的现象，严格抽查工件质量安全操作。编制：审核：批准：数控冲床安全操作规程1.冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。2.正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正