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机械厂开源节流降本增效实施方案

第一篇：机械厂开源节流降本增效实施方案机械厂开源节流降本增效实施方案机械厂根据《2015年开源节流降本增效工作推进会会议纪要》财务处〔2015〕20号要求，经厂部研究，制定机械厂开源节流降本增效实施方案。现将有关事宜明确如下：一．组织领导组长：王増斋陆蒙湘副组长：刘德勇解海潮史志峰王黎明李力成员：计划财务科、办公室（党委办公室）、人事科（党委组织科）、生产运行科、质量安全科、企管法规科、党群工作科、市场及产品开发部、质检部、物资供应站、工艺技术部部门负责人。主要职责：1．贯彻落实油田公司有关要求，安排部署开源节流降本增效工作。2．制定开源节流降本增效实施方案。3．组织开展开源节流降本增效工作。4．指导、监督、检查开源节流降本增效工作。二．开源节流降本增效实施方案及措施机械厂作为加工制造企业，开源节流降本增效是企业成本“减肥”的最佳方式，为了取得良好的效果，主要采取以下措施：（一）加强成本管控。加强财务管理，强化生产经营分析，加大费用性支出管理力度，力争在2015年各项成本预算已缩减的情况下，深挖潜力努力将成本费用压缩5%；强化非生产性费用管控，尤其是业务接待费要在上年预算压缩50%的基础上再压缩15%，对可用可不用的坚决不买,1杜绝浪费支出,做到点滴处讲节约、细微处挖潜力；加强物资管理，把好原材料采购价格关，跟踪材料价格，对比价格分析,深挖材料价格带来的经济潜力；降低产品制造材料成本，提高新购材料准确率，防止库存积压，完善针线笸箩料、废旧余料资源信息共享平台，达到物尽其用目的。（二）做好产品消缺，打造制造精品。以可靠、实用、适用、节能、操作简便为主要衡量指标，对现场使用的产品逐一进行调查比对，发现问题，开展专题研究，针对每个产品展开技术攻关，优选确定设计方案；加强对制造用材料的优选、验收把关，防止质次价廉的材料流入产品制造加工过程；设计和使用高精度工装，不断提高产品加工制造精度，实现同一类型产品的零部件互换；提高现场服务人员素质，提升现场服务水平，做到产品安装到现场，产品投运到现场，产品使用跟踪到现场，接到用户投诉到现场，产品消缺到现场；规范制造工艺，发布、培训和执行制造标准和服务标准，逐步实现每个产品标准化设计、标准化制造、标准化服务，真正实现从有到优的产品综合能力提升，使每一件产品让油田放心、让用户满意。（三）全面精细经济效益核算，提升整体经营管理水平。面对油田产业结构调整，加工制造是我厂的主打业务，提高产品的利润空间是我们的永恒主题。2015年，一是重点提高高效产品比例，努力拓展产品利润空间，筑牢经济效益核算基础;二是加强经营分析,强化对标分析，掌握吃透数据背后隐含的经济效益，找到提升利润的瓶颈和切入点;三是规范厂内互供劳务结算,制定厂内劳务互供价格,覆盖全厂所有产品、劳务,建立机械厂内部产品劳务价格体系;四是坚持精细化管理，不断优化生产方案和产品结构，强化经营与生产并重的理念，积极推进财务与业务融合，推进我厂有质量有效益可持续发展。——精细单件产品经济效益核算管理。按照标准化设计要求，重新梳理机械厂所有产品的设计图纸，本着科学严谨的态度，对图纸再认识、再评价，从优化设计中实现效益。工艺部门要严格审图、优化加工工艺，准确核算加工余量，防止浪费；车间要严控产品加工流程布局，抓好工序衔接，减少不必要的倒运。各部门、各环节都要精打细算,加强沟通,杜绝因沟通不畅造成的重复浪费,减少不必要的成本开支。——精细单项工程经济效益核算管理。加强项目前期论证，认真审查施工设计，杜绝设计浪费；抓好施工材料、设备、进货工作。及时在油田及厂内进行库平，利用以往工程余料减少材料浪费；抓好项目施工和专业衔接安排，确保施工顺畅，杜绝窝工、返工，减少施工组织浪费；严格工作量签证，严抓工程预算决算管理，以收定支，保证合理工程建设利润。完善机械厂成本管理体系，持续推进单件产品（单项工程）经济效益核算，建立机械厂内部互供产品劳务结算价格体系。通过全员参与、全要素、全过程控制的单件产品（项目）的成本管理体系，对每件产品尽量做到先算后干，减少生产附加值低的加工产品。通过效益分析，找出经营管理中的短板和影响产品亏损的因素，从而采取措施从产品源头开始优化，优化设计、优选材料、优良工艺，提升产品利润空间。（四）持续进行设备技术改造升级工作。机械厂各个生产车间有使用多年的老设备、闲置设备，在现有设备、技术力量的前提下，为了提高设备运行效率、降低操作者劳动强度、提升设备利用率，多次组织技术力量、发动技术人员和现在操作人员利用自身的实际操作经验结合科研手段对部分老旧设备进行技术改造。（五）加大科技创新力度。充分发挥科技是“第一生产力”的作用，强化技术攻关，努力提高科研成果的转化率。一是打造机械制造精品。重点是将抽油机、套管头、石油套管、40