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机加车间班组长职责 第一篇:机加车间班组长职责机加车间班组长职责1.负责监督本班组人员的出勤情况。2.负责监督本班组人员上班时间内的纪律遵守情况(中途脱岗;聊天等),做好纪录以此来作为给本班组成员评分的依据。3.负责监督本班的设备保养情况(注油、换油、润滑等)。设备出现故障班组长必须知情并及时上报车间,否则将承担和责任人同样的责任。4.负责监督本组人员的卫生情况(设备及占地)。抽检时若卫生不合格车间将对班组进行处罚,找不出责任人的由班组长承担。5.负责监督本组人员生产任务完成情况(数量、质量)。6.负责监督本组人员是否按正确操作规程操作设备。7.负责监督本组人员是否加工工艺加工工件。8.负责监督本组人员上班时是否存在事故隐患。9.下班时,负责监督车间各设备电源是否关掉及大门是否锁好。10.负责管理好车间的量具,出借时必须作好纪录、下班时收回,并与接班班长作好交接。11.组员若违反车间任何一项规章制度,班组长有权对其进行5—50元的经济处罚。12.组员违反制度,若因班组长监管力度不够的,班组长承担连带责任。13.班组长违反规章制度的,加倍处罚。机加车间编制:审核:批准:第二篇:机加车间工作思路机加车间工作思路车间是企业内部的一级生产管理组织,在企业管理中的作用是承上启下、组织落实、过程监控、信息反馈、完成任务和现场改善。所谓车间,是指企业在完成生产过程中的若干工序或单独生产某种产品的单位。由若干个工段、生产班组和一定数量的生产工人组成。车间是生产型企业的中心,车间和制造部门管理的好坏,直接影响着产品“质量、成本、交货期”等各项指标的完成,伴随着微利时代的到来和组织结构趋向扁平化的今天,车间管理在企业中将扮演愈加重要的角色。我的指导思想贯彻执行装备公司生产任务,认清当前形势及面临的困难,坚定信心,理顺车间内部管理,提升整体管理水平;工作突出重点,设置阶段性目标、解决方案,以做好设备、工艺、生产组织为支撑带动、促进车间全面开展。车间劳动和职工管理车间劳动力是生产力三要素中最关键的因素,人的行为影响着目标的完成。车间在组织生产时,要努力为职工创造良好的生产环境,研究科学的劳动组织和操作方法,制订先进合理的定额,实行按劳取酬的工资奖励办法,不断提高工人的技术和文化水平,使工人能够心情舒畅地去工作,不断提高劳动生产率。职工管理:“人”,即人的管理。安全管理归根结底是对人的管理。车间岗位的人员需求程序应是非常规范的。车间新需求的员工,根据公司所荐人员的详细材料,先形成定岗的初步意向,然后到辅助岗位进行一段时间的磨合。在这段磨合期中,车间以责任感强弱为该员工最基本的评价基准,然后根据该员工的操作技能水平、熟练程度等情况进行总评,形成书面资料,反馈给公司,以落实定岗。对初评不能担当本岗位者,车间通过以培训、再教育等途径来提升该员工的综合能力,以达到胜任的目的。如再不能胜任的员工,则谢绝录用。在日常生产中,要注重与员工进行沟通,通过表扬、鼓励、奖赏等激励方法增加员工的工作信心和激情。车间班组管理1)车间主任:负责车间全面管理工作,组织、协调、检查车间各项管理工作;2)车间副主任:分管车间生产、技术、工艺、质量管理工作;协管安全、培训工作。车间计调员:协助主任做好车间的日常管理工作负责按生产部下达的零部件生产计划做好车间内零部件的生产调度工作;检查督促车间工人按时保质保量完成车间加工任务,合理调度车间人员和设备实现均衡生产及满足公司急需产品的加工;指导工人严格按图纸、按标准、按工艺生产,控制车间的不合格率,提高加工质量。车间生产管理以分类组织管理的思路,围绕产品实现过程,完善车间生产组织、管理流程,明确人员职责,让生产管理人员清楚做什么、怎么做;以产前准备工作的落实为主线,带动生产过程监控、现场调度、入库管理工作。车间现场管理“5S”开展“5S”活动能创造良好的工作环境,提高员工的工作效率。试想,如果员工每天工作在满地脏污、到处灰尘、空气刺激、灯光昏暗、过道拥挤的环境中,怎能调动他们的积极性呢?而整齐、清洁有序的环境,能促使企业及员工提高对质量的认识,获得顾客的信赖和社会的赞誉以及提高员工的工作热情、提高企业形象、增强企业竞争力。因此,作为一名生产车间管理者,不仅要熟悉“5S”、了解“5S”,更要推行“5S”,使“5S”象企业文化一样,无孔不入,深入人心。车间质量管理质量是一个企业的生命,车间将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使全体人员的质量意识得到进一步提高,有效保证产品质量,车间组织生产管理员、修理工和操作工开展了“质量体系”文件培训向参会人员阐明了体系文件培训的必要性和重要性,要求车间全体员工,特别是机床操作人员要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制,使车间的质量管理水平再上一个台阶。车间设备和工

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