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机械装备业机遇与挑战（汇编）

第一篇：机械装备业机遇与挑战学术报告心得体会陈旺凡2010123392报告题目：机械装备业机遇与挑战主讲人：代建东时间：2012.9.279月27日，我校于学术报告厅举行“机械装备业机遇与挑战”讲座。讲座由深圳市华亚数控机床有限公司董事长兼总工程师代建东主讲。我校机电学院院长李大成、机电学院部分老师及机电学院部分学生代表参加了此次讲座。讲座上，代建东从机械装备制造业的发展现状、行业的未来机遇与挑战、我们应该如何面对、师生交流四大方面出发，讲述了机电专业的基础知识和未来的发展方向。在信息化时代，装备制造业仍然是经济社会发展的基础性、战略性支柱产业。创新机械工程技术，发展先进制造产业,为发展方式转变、产业结构调整、战略性新兴产业提供先进装备。期间，代建东还跟我们分享了自己以前的亲身经历，并强调学机电专业的同学一定要培养对专业的兴趣，学会不断创新。近年来，我国机械制造业持续高速增长。但从总体来看，我国制造业尚未完全摆脱粗放型、外延式发展的倾向。拥有自主知识产权和自主品牌的技术和产品少，在一些高端产品领域未能掌握核心关键技术，对外依存度高。综观世界，中国制造既面临其他新兴发展中国家的低中端竞争，又面临美国等发达国家重振先进制造业的压力，在全球制造产业新的调整发展进程中既面临新的发展机遇，又面临严峻的挑战。为了应对资源环境的压力和全球竞争合作的要求，中国机械工程学会研究提出了未来20年机械工程技术发展路线图，选择了机械工程技术最重要的产品设计、成形制造、智能制造、精密与微纳制造、再制造和仿生制造等6大技术领域，以及在我国机械工业发展中处于基础地位、对主机和成套设备性能产生重大影响的流体传动与控制、轴承、齿轮、模具、刀具5大基础领域，研究、制定了面向2030年的技术路线图。从上述11个领域凝练出影响我国制造业发展的8大机械工程技术问题，即复杂系统的创意、建模、优化设计技术，零件精确成形技术，大型结构件成形技术，高速精密加工技术，微纳器件与系统(MEMS)，智能制造装备，智能化集成化传动技术和数字化工厂。未来20年机械工程技术和制造产业将呈现以下特征：绿色——绿色制造是综合考虑环境影响和资源效益的现代制造模式，其目标是使产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个生命周期中，资源消耗和有害排放物、废弃物最少，对环境的影响最小，资源利用率最高，实现企业经济效益、社会效益和生态效益协调优化，这也是从源头解决资源环境约束的必然途径。智能——智能制造技术是依托制造活动中各种信息的感知和分析、经验与知识的学习和创建以及基于数据、信息、知识的智能决策与执行的综合交叉技术，涵盖产品全生命周期中的设计、生产、管理和服务等整个制造活动。包括制造智能、智能制造装备、智能制造系统、智能制造服务等。超常——科技创新和新的需求与应用，将推动制造技术向极端尺度、超常使役环境的超常制造技术发起新挑战。如超大尺度的构件制造工艺、基于量子物理和束流等技术的微纳制造新工艺、超常凝聚态物理和材料科学推动超常性能材料与瞬态制造技术、在超高压力场下获得亚微米等轴晶演变的飞行器构件的强流变制造等。物理、化学、生物的新发现、新发明，将产生全新的超常态制造技术，也必将制造出更完美的产品。融合——各种知识和技术的交叉融合，将使机械工程技术发生革命性的变化，有力地推动新的创造性的机械工程技术、产品、装备和服务模式的出现。预计将表现在多种工艺的融合，与信息技术、新材料、生物技术的融合，与纳米技术融合，软硬件技术与人文艺术、用户需求和体验的深度融合。服务——未来20年将是我国机械制造业由生产型制造转变为服务型制造的时期，服务型制造将呈现知识性、集成性、战略性和全球性等特点并将成为一种新的产业形态。推进制造产业优化升级。实现信息技术与制造技术深度融合，提升智能化水平；发展包括系统设计、系统成套和工程承包、设备租赁、远程诊断服务、回收再制造等现代制造服务业，实现由生产型制造向服务型制造转变；发展绿色、智能制造，提升可持续发展能力。夯实产业基础。瞄准重大装备和高端装备发展的需求，解决好轴承、齿轮、液压、气动、密封件及大型铸锻件等关键基础件发展滞后的问题。发展先进基础材料；夯实铸造、锻压、焊接、热处理、高速超高速切削/磨削等基础制造工艺。做大做强优势产业。扶持一批具有明显优势的产业和大型龙头企业，支持一大批具有创新活力和竞争优势的中小制造企业，提升中国制造企业的核心竞争力和著名品牌的影响力。重点推进清洁高效发电设备、交直流超高压输变电设备、煤炭综采设备、工程机械、港口机械、轨道交通等已具有竞争优势的产业率先突破。提升自主创新能力。建立健全机械工业领域国家重点实验室、国家工程实验室、国家工程研究中心、国家工程技术研究中心建设，支持大型机械工业企业建设高水平的企业技术中