桥台施工技术质量总结5篇.docx

桥台施工技术质量总结5篇

第一篇：桥台施工技术质量总结中交一公局第四工程有限责任公司桃巴LJ3标项目经理部桥台施工技术质量总结中交一公局第四工程有限责任公司桃巴LJ3标项目经理部桥台施工技术质量总结为了加强工程质量，认真贯彻执行质量保证体系。为了确保我合同段内的工程质量符合要求及技术标准，我部作出如下施工总结。对施工过程中的工艺工法、质量检测标准、方式进行综合评价，以确定出最佳的工艺方法，为将来建立样板工程，以指导后续工程大规模施工，预防后续施工生产中可能产生的质量、安全问题。一、施工流程桥台施工分为承台、台身、台帽、耳墙、抗震挡块和防震锚栓几个部位的施工，其中台帽、耳墙和挡块同时浇筑，同时预埋抗震锚栓的预埋件。二、施工工艺1.1、承台施工工艺及方法承台施工工艺及方法工艺流程：工艺流程：流程测量放样→基坑开挖→桩基破桩→桩基检测→垫层施工→承台测量放样→绑扎承台钢筋→安装模板→浇筑承台混凝土→拆模→养生施工工法：施工工法：（1）施工准备熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，熟悉施工现场环境，排查清施工区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑等的分布情况；完成场地平整，清除杂物，吊车就位处平整夯实；临时电力、水的供应布置到位；现场安全防护设施、标志牌全部就位；为了保证首件桥台的施工质量，做到内实外美，表面色泽均匀，进行砼配合比设计，严格按照中心试验室已批复的配合比的各项指标进行控制，确保施工质量。准备好施工墩柱所有的脚手架钢管、扣件等辅助材料，养护用塑料薄膜、土工布等材料。（2）测量放样测量人员用坐标法定出基坑各控制点的平面位置，并洒出白灰线。用水准仪测出控制点标高，根据设计标高计算出开挖深度。（3）基坑开挖桩基混凝土达到一定强度后方可进行开挖，人工配合挖掘机分级开挖基坑。开挖宽度比设计宽度高出50～100cm。机械开挖到距设计深度10cm左右时，改由人工开挖至设计标高，避免超挖后回填。清除坑底的浮土，整平。基础底处理完毕后，由测量队恢复基础控制点，测量基底标高，合格后，进入下道工序。基坑开挖出的土码放在指定位置处，可利用土用于基坑回填，不可利用土运至弃土场。在基坑处设明确的标识牌，做好围挡，以防止行人跌落。开挖过程中，应注意以下几点：①基坑开挖根据设计图纸规定的基础外沿线开挖到足够尺寸，每边留出50～100cm的工作面。1中交一公局第四工程有限责任公司桃巴LJ3标项目经理部②基坑上口开挖线要根据地质情况，开挖坡率为1:1.0。③开挖过程中，严禁挖掘机碰撞桩头。④现场设立明确标识牌，做好围挡措施。（4）桩基破桩由设计标高确定凿出高度；根据确定出的高度用风镐破除桩头。接近桩顶设计高度时采用人工凿除，不能采用机械。破桩头要先凿出钢筋，然后沿需破除高度的水平线凿出一圈2cm的槽沟，再沿桩径方向凿至一定深度，整块掀起即可。破桩过程中，要注意保护声测管。桩头破除时，破到桩基顶面高程以上10cm位置，预留10cm厚桩头保护层。（5）桩基检测将声测管灌满水，进行桩基检测。桩基检测合格后，进行承台施工。（6）垫层施工将基坑整平至垫层底标高后，支垫层模板，浇筑垫层混凝土,垫层使用5cm厚C10混凝土。（7）承台测量放样在垫层强度达到75%后，测量人员在垫层上放出承台位置线，用墨斗弹线标注。（8）绑扎承台钢筋根据图纸中的钢筋尺寸进行钢筋加工，将加工好的钢筋运至施工现场后，应做编号，钢筋在运输过程中应防止变形。①调整桩头钢筋钢筋绑扎前，必须先清理桩头钢筋，具体为：清理钢筋上的污泥，用钢丝刷刷干净、把弯曲的钢筋调直顺、调整间距满足设计要求。②钢筋绑扎按照图纸中的主筋间距在垫层上依次划出主筋的位置，主筋间距必须均匀。钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。要保证筋间距均匀，绑扎采用满绑，扎丝一律甩头向内，采用八字扣型绑扎。钢筋绑扎时要预埋薄壁台身中的预埋钢筋。（9）承台模板安装承台模板安装工艺流程：弹承台几何尺寸大样图→安装承台模板→承台模板加固①承台模板采用组合钢模板现场拼装，拼装时要保证相邻模板连接处严密，牢固可靠，拼缝中设置双面胶条，防止出现错台和漏浆现象；②模板安装前打磨干净，并使用符合要求的脱模剂，涂抹均匀，以利于拆模；③在垫层混凝土强度不低于7.5MPa时，开始安装承台模板；④立模前先弹出承台几何尺寸大样图，然后搭设钢管扣件支撑；⑤由人工配合吊车安装模板；⑥模板外侧6～10cm处用电钻打孔，外模支立后，在孔内插入钢筋，模板与钢筋之间用木楔调整，固定模板底部；2中交一公局第四工程有限责任公司桃巴LJ3标项目经理部⑦模板内设置内支撑，待混凝土浇筑至此位置时，拆除此支撑，紧固对拉螺栓；⑧模板整体安装完成后，检查模板的牢固性、几何尺寸及模板顶面高程。（10）浇筑承台混