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检验员培训总结

第一篇：检验员培训总结篇一：检验员培训学习总结检验员培训学习总结2011年10月23日，由本人带领宋德肖、吴冬梅、黄小燕、容丽、黄慧贤、陈静等一行7人到达南宁。24日早上8:30分在广西轻工产品检测站报到后，开始了为期5天的检验员资格证培训学习。具体学习时间、内容等总结如下：对所培训的内容认真听课并主动向老师请教，课后大家相互进行学习交流和总结。特别是在各种质量指标的检测方法操作演示课上，每个人都对自己平时检验操作的不全面、不规范有了进一步的认知和改进。在此，我们对今后的检验工作提一些建议和意见：1、按国家标准，白度改为亮度；2、胶版印刷纸、纸杯原纸的抗张强度用抗张指数这个指标表示，而不是裂断长。只有单面书写纸1997年版沿用至今是引用了裂断长；3、对裂断长这个指标的计算方法作一点更正：4、对一些原始记录的要求：原始数据不能修改，计算结果可以修约。比如，我们检测平滑度时，平滑度仪显示的是一位小数，我们原来就只取整数，计算结果时再保留一位小数。正确的做法是，平滑度仪显示一位小数，我们就取一位小数，计算结果时在修约到整数。5、对仪器读数的规范：比如挺度仪的刻度分值是1cn,读数不允许出现小数像40.6那样的数值，如果指针正好在两个刻度值之间，就取最接近的那个刻度的值。6、胶版印刷纸的横向伸缩率，试样的泡水时间按标准是2个小时。我们现在是15分钟。7、食品包装用纸生产许可审查时，产品出厂检验必检项目：耐破度、撕裂度、荧光性物质。建议购买一台撕裂度仪。（在培训现场使用的电脑测控撕裂度仪型号是dcp-sly1000，四川长江造纸仪器有限责任公司）8、荧光性物质的检测结果的判定作以下更正：a、未检出b、小于5cm2（星点状，星点的面积不累计，按最大面积为准）c、大于5cm2d、大于100cm2以上a、b项都符合标准要求，判定为合格；c、d项都不符合标准要求，判定为不合格；9、卫生纸柔软度测定方向的更正：现在检测方向跟正确的方向相反了；另外检测湿强这个指标时，因为湿强剂效果要在10天达到最高值，所以按老师说的，建议烘试样的温度在80度比较合适。现在我们烘的温度是105度左右，温度太高，纸会发脆、老化。10、咨询了有关纸杯原纸客户提出纸碗渗油的检测方法。将95±5度的油加入试样内，油加至离试样口平面约6mm处，然后放在一块干玻璃板或平板上，30分钟后，观察玻璃（平）板上是否有渗出的油印。同规格测试5个样，其中若有一个试样出现渗漏现象，判该项为不合格。老师也指出纸碗渗油与原纸关系不大，主要是淋膜，膜的克重对纸碗渗油影响较大。谢友2011年10月31日篇二：关于化验员外出学习总结的报告化验员赴外学习总结2013年4月25日至5月17日，依照公司领导的安排和要求，我们一行四人去***************学习w、mo、bi、s、p、cu、pb,、zn,、fe、,ag、au等元素的分析检测方法和管理模式。进行有侧重有对比的学习，现已圆满结束。通过这次学习我们拓展了视野。对我们现有分析方法中的不足有了更明确地认识。而且对我们现在拥有的比较好的分析方法及操作规程有了更多的自信。现总结如下：一：分析检测方面1;根据我们化验室可以分析的cu、w、mo、s、p元素，进行了有针对性的学习，对在分析操作过程中好的操作方法及操作要领进行了借鉴，融合我们现有的操作规程，取长补短。使操作规程简化，为我们在分析流程快速样品时节约时间，能够比较快的提供数据，解决了以往数据滞后于生产的弊端，可以更好的为生产提供帮助。2：对一些不常接触的元素bi和ag。通过跟班学习，按照操作规程，进一步掌握了低含量bi的硫脲光度分析法、高含量bi的edta容量分析法及原子吸收火焰光度法测ag的初步知识。3：重点学习了成品入库样及销售样的钨、钼重量分析法，我公司分析钨、钼采用8-羟基喹啉重量法，对方钨采用钨酸铵重量法，钼采用钼酸铅重量法。两者在分析操作过程中有差异，但都是国标方法。不存在方法不同对分析结果的影响。但对方在分析过程中的许多细节对我们有学习借鉴意义。如：熔样过程中电炉温度的高低控制；发烟时间长短的控制；过滤沉淀物时烧杯、玻璃棒、漏斗三者倾角的要求；过滤沉淀物时长颈漏斗挂水的程度；洗样时对洗瓶吹水的要求。这些细节虽不起眼，但却是样品分析准确度的关键。4：对一些我们化验室不分析的常规元素，如pb、zn、fe也进行了系统学习。初步掌握了其操作规程及要领，有待在以后的分析实践中加以熟练。5：对方化验室规模比较庞大，分析元素比较多，选厂流程样品量大，在对w、mo、,bi、p的分析中，在熔样、浸取、定容、移取试液、测试等方面，操作人员存在着疏忽大意的现象。如：浸取时坩埚清洗不干净，定容刻度线不够准确。我们对其结果的准确性持有疑问。因此，我们的化验人员在这方面要杜绝此类现象的发