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模具维修工培训纲要

第一篇：模具维修工培训纲要模具初级维修工培训纲要（草案）一、需掌握的基础知识1、机械制图掌握零件制图基准的原理、模具零件的加工特性、公差配合要求和常规加工的工艺等要求，绘制模具零件图。2、机械基础了解常用机构的工作原理，受力分析；掌握夹具定位、夹紧的相关知识。3、金属材料和热处理掌握模具常用材料性能和热处理的方式，学会根据不同的使用要求合理选材。4、钳工基础掌握钳工操作的基本原理、金属切削的基本原理。掌握锯、锉、钻、铰、攻丝等。5、冲压工艺及冲压件的质量掌握冲压个工艺的变形原理和工艺要求。冲压件的质量要求。6、冲压材料基础熟悉汽车常用零件的材料牌号和性能，材料各机械性能参数对成形的影响。7、冲压设备基础熟悉冲压设备的结构和原理，掌握冲压设备的各参数对模具及冲压变形的影响。8、冲压模具工艺和结构掌握汽车模具的工艺结构特点，各类模具的结构特点。了解模具设计制造的过程和模具装配、调试的工艺过程。9、模具维修的常用方法掌握各类汽车冲压模具维修的常用方法。了解模具问题、冲压件质量问题分析的一般思路。二、需掌握的基本技能1、现场模具零件图的测绘制图掌握模具零件的制图要领，掌握现场草图绘制的技术要领。能够根据匹配关系和模具零件的特性，绘制模具零件图。2、钳工的基本操作技能掌握锯、锉、钻、铰、攻丝、等操作技能。掌握打磨的操作技能和量具的使用。3、汽车模具维修的技能掌握切边模的维修，翻边整形模的维修，拉深模的维修和保养技能。熟练掌握切边刀口的维修、冲孔的维修、形面补焊打磨的方法。个别模修钳工增设模具焊接技能。模具初级维修工培训实施方案（草案）一、培训时间脱产培训6个月（其中钳工基础6周，打磨技巧专训3周，模修工具制作3周，切边刀拼块维修3周，翻边拼块维修2周，拉深模芯、压边圈形面修正5周，切边刀和冲孔研配4周）。二、培训对象新进厂的模修钳工、未满一年的模修钳工和经技能考核不合格的模修钳工三、培训地点TFSM模修场地或借用TMM模修场地四、培训教师培训教师分带班师傅和分块培训教师组成。带班师傅为模修股有经验的老师傅，分块培训教师为专项技能突出的模修师傅。初定：带班师傅：杨国庆、虞忠祥分块培训师傅：钳工实训吴明坤、杨国庆、虞忠祥、张俊浩打磨技巧许庆新、徐澄浩、王磊模具工艺及结构管华军、杨光明、徐澄浩堆焊基础杨光明、常逢银、李国强、吴秋生五、培训工具、场地及设备培训工具：移动小车、锉刀、钻头、中频磨头、锯条、锯弓、划针、洋冲、榔头、铰刀、检验钢皮、研配柱、划线平板、淡金水、龙胆紫、毛笔、（铅笔、橡皮、直尺、三角尺、圆规）、内六角扳杠、丝攻、丝攻扳手、砂轮修磨器、砂皮辅料：打磨头、磨石、油石、磨头修正石、钢丝刷、兰油、兰油刷、揩布量具：游标卡尺、钢直尺、刀口直尺、刀口角尺、高度尺、万能量角器、塞尺劳防：手套、防尘口罩、防护眼镜设备：钳工桌、台虎钳、钻床、砂轮机、试模压机、报废旧模具六、培训方式以技能实训为主，理论相结合的方式。实训和理论以模块化方式进行。具体模块如下：实训：1、钳工基础实训（锯割、锉削、钻孔、丝攻、铰孔）2、打磨技术实训3、模修工具制作4、切边刀拼块维修5、翻边拼块维修6、拉深磨形面维修7、切边刀和冲头研配理论1、机械制图和机械基础2、金属材料和热处理3、钳工基础理论4、冲压工艺及冲压件的质量5、冲压材料和冲压设备6、冲压模具工艺和结构7、模具维修的常用方法培训根据场地、设备和工具的条件，分模块交叉进行。七、考核与打分各单项需经师傅检验合格后进入下一项目的训练。考核和打分以分模块打分，每个模块80分达标。未达标的重新进行训练和考核。打分成绩和个人考核挂钩。八、培训内容钳工实训和打磨技巧训练：每人一块120*160*6045＃钢材料锯割训练（1周）：端面锯割5mm片共2片，10mm1片要求锯下的片块厚度误差小于1mm锉削训练（2周）：锯割面倒毛刺，锉平面检验平整面度小于0.02磨钻头（1周）：Φ6、Φ16麻花钻磨制丝攻和铰孔（1周）：M6、M16手工丝攻；Φ6、Φ16铰孔镶嵌训练（1周）：锯下的10mm片做六角镶嵌打磨手感训练（1周）：块料平面磨削（平面磨削2mm，研磨点超过10、20、30阶进）打磨技巧训练（2周）：平面平整度训练（25*25范围内达到15点）1周周边R角制作（R5、R3、R0）1周模修工具制作（3周）：自制六角扳杠（M12、M16、M20）0.5周研配柱底座制作1.5周返工榔头制作1周切边刀拼块维修（3周）：切边拼块底平面研配1周刀口垂直度研配1周切刀刃口修配1周翻边拼块维修（2周）：翻边拼块底平面研配3天翻边刀口垂直度研配3天翻边刀口圆角研配3天拉深模芯、压边圈形面修正（5周）：压边圈形面堆焊打磨2周模芯形面堆焊打磨3周切边刀和冲孔研配（4周）：切边刀口研配2周冲头研配2周管华军2010-11-