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模具设计与制造电子教案（xiexiebang推荐）

第一篇：模具设计与制造电子教案（xiexiebang推荐）第一篇冲压模具设计第1章冲压模具设计基础内容介绍：本章主要介绍冲压加工的特点及基本工序；板料塑性变形基本规律；冲压常用设备。学习目的与要求：1.了解冲压加工的特点及基本工序；2.了解冲压常用设备，特别是偏心冲床和曲柄冲床的特点；3.掌握板料塑性变形基本规律。本章重点：板料塑性变形的基本规律（体积不变规律；最小阻力定律；硬化规律；卸载弹性恢复规律和反载软化现象）第2章冲裁工艺及冲裁模设计内容介绍：本章主要介绍冲裁变形过程；冲裁件断面特征；冲裁间隙对冲裁件质量和模具寿命的影响；冲裁间隙的理论和经验确定法；凸、凹模分开加工和配合加工刃口尺寸的计算；冲裁力的计算；降低冲裁力的方法；排样和搭边；冲裁件的结构工艺性；整修和精密冲裁；冲裁模基本类型及典型结构；冲裁模设计要点；冲模的压力中心。学习目的与要求：1.了解冲裁变形过程及冲裁件断面特征；2.了解冲裁间隙对冲裁件质量和模具寿命的影响；3.了解冲裁力的计算和降低冲裁力的方法；4.了解排样的方法和搭边的确定，以及对冲裁件的影响；5.了解整修和精密冲裁；6.了解冲裁模基本类型；7.了解冲裁模设计要点；8.了解冲模压力中心的确定方法；9.掌握冲裁间隙的经验确定法；10.掌握凸凹模分开加工和配合加工刃口尺寸的计算方法；11.掌握冲裁件的结构工艺性；12.掌握冲裁模的典型结构。本章重点：1.冲裁间隙的经验确定法；2.凸凹模分开加工和配合加工刃口尺寸的计算方法；3.冲裁件的结构工艺性；4.冲裁模的典型结构。本章难点：1.凸凹模分开加工和配合加工刃口尺寸的计算方法；2.冲裁件的结构工艺性；第3章弯曲工艺及弯曲模设计内容介绍:本章主要介绍了弯曲变形特点；最小弯曲半径及影响因素；弯曲件回弹及影响因素；减小回弹的措施；弯曲件展开长度的确定；弯曲力的计算；弯曲件的结构工艺性；弯曲模工作部分设计；弯曲模典型结构。学习目的与要求：1.了解弯曲件回弹及影响因素；2.了解弯曲力的计算；3.了解弯曲模工作部分的设计；4.了解弯曲模典型结构；5.掌握弯曲变形的特点；6.掌握最小弯曲半径的影响因素；7.掌握减小回弹的措施；8.掌握弯曲件结构工艺性。本章重点：1.弯曲变形特点；2.弯曲件结构工艺性；3.减小回弹的措施。本章难点：1.弯曲变形特点；2.减小回弹的措施。第4章拉深工艺及拉深模设计内容介绍：本章主要介绍拉深的基本原理；拉深过程中的应力与应变；拉深时的起皱、厚度变化及硬化；拉深件的工艺性；圆筒形零件拉深的工艺计算（毛料尺寸的计算、拉深系数和拉深次数）；拉深模工作部分设计（凸、凹模的圆角半径、凸凹模结构、拉深间隙、凸凹模尺寸及公差）；拉深件的起皱及其防止措施；拉深模典型结构；带凸缘圆筒形件的拉深；盒形件的拉深；其它拉深方法。学习目的与要求：1.掌握拉深的基本原理；2.掌握拉深过程中的应力与应变；3.了解拉深时的起皱、厚度变化及硬化；4.了解拉深件的工艺性；5.掌握圆筒形零件拉深的工艺计算（毛料尺寸的计算、拉深系数和拉深次数）；6.了解拉深件的起皱及防治措施；7.了解拉深模典型结构；8.了解带凸缘圆筒形件、盒形件及其它拉深方法。本章重点：1.拉深的基本原理、应力与应变；2.毛料尺寸、拉深系数和拉深次数的计算。本章难点：1.拉深的基本原理、应力与应变；2.拉深系数和拉深次数的确定。第5章其它冲压工艺及模具设计内容介绍：本章主要介绍缩口和胀形；翻边与局部成形；校平与整形；旋压与强力旋压；冷挤压；硬质合金冲模；多工位级进模。学习目的与要求：1.了解缩口与胀形成型特点，了解其区别；2.了解翻边与局部成形方法；3.了解校平与整形；4.了解旋压与强力旋压；5.了解硬质合金冲模；6.了解多工位级进模。本章重点：缩口与胀形成型特点。第6章冲压工艺规程的编制(自学)内容介绍：本章主要介绍了编制冲压工艺规程的内容和步骤；制订冲压工艺方案实例。第二篇塑料模具设计第7章塑料模具设计基础内容介绍：本章主要介绍塑料的组成和特性；塑料的分类；塑料成型的工艺性能；塑件的结构设计；塑料的成型方法及塑料模的种类。学习目的与要求：1.了解塑料的分类和特性；2.了解塑料的成型方法及塑料模的种类；3.掌握塑料成型的工艺性能；4.掌握塑件的结构设计。本章重点：1.塑料成型的工艺性能；2.塑件的结构设计。本章难点：塑件的结构设计。第8章热塑性塑料注射成型工艺及模具设计内容介绍：本章主要介绍注射成型的原理及工艺；注射模分类及典型结构；注射机基本参数与注射模的关系；分型面的设计；成型零部件的设计；浇注系统的设计；脱模机构的分类和设计；侧向分型与抽芯机构的分类及特点；模具温度调节系统的设计。学习目的与要求：1.了解注射成型的原理及分类；2.了解注射模的总体结构特