模具CAD、CAM实训报告.docx

模具CAD、CAM实训报告

第一篇：模具CAD、CAM实训报告目录第1章绪论…………………………………………..…………………1.1Pro/E模具设计简介……………………………………………1.2Pro/E数控加工简介…………………………………………….2第2章典型塑件模具设计.………………….…….………………….52.1塑件表壳工艺性………………………………………….52.2塑件表壳模具设计……………………………………………第3章塑件凹模数控加工….………………….……………………173.1表壳凹模数控加工………………………………………………17第4章总结…………………….…………………..……………………23模具CAD/CAM实训报告专业：材料成型及控制工程班级：材料成型0941姓名：刘文帝学号：10指导教师:王东明机械工程学院2012年12月第一章绪论一.Pro-E模具设计简介①.Pro-E模具设计简介Pro/E第一个提出了参数化设计的概念，并且采用了单一数据库来解决特征的相关性问题。另外，它采用模块化方式，用户可以根据自身的需要进行选择，而不必安装所有模块。Pro/E的基于特征方式，能够将设计至生产全过程集成到一起，实现并行工程设计。它不但可以应用于工作站，而且也可以应用到单机上。Pro/E采用了模块方式，可以分别进行草图绘制、零件制作、装配设计、钣金设计、加工处理等，保证用户可以按照自己的需要进行选择使用。1.参数化设计相对于产品而言，可以把它看成几何模型，而无论多么复杂的几何模型，都可以分解成有限数量的构成特征，而每一种构成特征，都可以用有限的参数完全约束，这就是参数化的基本概念。2.基于特征建模Pro/E是基于特征的实体模型化系统，工程设计人员采用具有智能特性的基于特征的功能去生成模型，如系列化快餐托盘设计腔、壳、倒角及圆角，您可以随意勾画草图，轻易改变模型。这一功能特性给工程设计者提供了在设计上从未有过的简易和灵活，特别是在设计系列化产品上更是有得天独到的优势。3.单一数据库Pro/Engineer是建立在统一基层上的数据库上，不象一些传统的CAD/CAM系统建立在多个数据库上。所谓单一数据库，就是工程中的资料全部来自一个库，使得每一个独立用户在为一件产品造型而工作，不管他是哪一个部门的。换言之，在整个设计过程的任何一处发生改动，亦可以前后反应在整个设计过程的相关环节上。例如，一旦工程详图有改变，NC（数控）工具路径也会自动更新；组装工程图如有任何变动，也完全同样反应在整个三维模型上。这种独特的数据结构与工程设计的完整的结合，使得一件产品的设计结合起来。这一优点，使得设计更优化，成品质量更高，产品能更好地推向市场，价格也更便宜。大型捕鲸船装配设计[2]4.直观装配管理Pro/ENGINEER的基本结构能够使您利用一些直观的命令，例如“贴合”、“插入”、“对齐”等很容易的把零件装配起来，同时保持设计意图。高级的功能支持大型复杂装配体的构造和管理，这些装配体中零件的数量不受限制。5.易于使用菜单以直观的方式联级出现，提供了逻辑选项和预先选取的最普通选项，同时还提供了简短的菜单描述和完整的在线帮助，这种形式使得容易学习和使用。②.模具设计的流程1.在计算机的硬盘空间创建一个文件夹，并将设计模型文件放入该文件夹中。2.打开Pro/E，将工作路径设置到步骤1创建的文件夹。3.打开设计模型检查其单位制，一般将其转化为公制(mmns)。4.创建模具模型1)文件→新建→选择“制造|模具型腔”并输入模具模型名称，同时将默认模板前方框中的勾去掉→确认→在接下来的对话框中选择与设计模型相同的单位制(mmNs)→确认即可进入模具模型的设计界面。2)使用菜单管理器命令“模具模型”→装配→参考模型→在打开的对话框中选择设计模型文件→确认→进入组件放置对话框→利用装配知识将设计模型放入模具模型空间→确认后会弹出创建参考模型对话框，在其中选择“合并参考”，并输入参考模型的名称→确认。3)使用图层管理方法将设计模型的参考面和坐标系隐藏起来。4)设定收缩率：菜单管理器命令“收缩”→公式→1+S→尺寸或比例方式设定，设定完成后可利用“收缩信息”查看。5)创建工件模型：菜单管理器命令“模具模型”→创建→工件模型→手工→在弹出的对话框中选择“零件|实体”并输入工件模型的名称→确认→创建特征→确定→可利用实体造型方法创建六面体→确认后在模型空间中会出现一个绿色的实体。5.设计浇注系统：菜单管理器命令“特征”→型腔组件→实体→利用剪切方法创建主流道、点浇口等。(例：用旋转剪切方法创建主流道时，绘制完旋转轴和旋转截面后→确定→“相交”上滑板→取消“自动更新”项→选中要移除的项，右击选中移除→确定即可。)6.设计分型面菜单管理器命令“分型面”→创建→在弹出的