水旋喷漆房设备的使用及注意事项.docx

水旋喷漆房设备的使用及注意事项

第一篇：水旋喷漆房设备的使用及注意事项水旋喷漆房设备的使用及注意事项1.禁止在喷漆室、流平室内吸烟和动火，禁止在喷漆室周围有明火的情况下进行喷涂作业。2.本设备格栅承载能力为250kg/m2，严禁在格栅上放置重物和撞击以避免格栅因变形而引起跌落事故。3.设备启动前需要完全打开提升门，待送排风机完全启动后关闭提升门，开启和关闭提升门前应查看门体两侧轨道和上下方不得有任何物品和障碍。4.定期清理调整水旋筒和调节环，保证每个水旋器工作状态正常水花完整。5.严禁向设备格栅下仍杂物、遮蔽物、劳保手套、垃圾等，在设备内进行腻子打磨作业时建议关闭循环水泵以达到节省能耗，打磨砂纸建议设置回收篮筐。6.喷漆室处在微正压的条件下工作，正压可通过专人调节送风机变频设置实现。7.若喷漆室使用时间不长，窗户上有明显的漆雾污染，应检查送风量和排风量是否匹配。为防止喷漆室室壁污染，可在室壁挂涂料膜，定期更换。8.喷漆室使用时，应先开送风机和水泵，再开排风机，便可进行喷涂作业，喷涂作业结束时，应使喷漆室和流平室空转一段时间，以排出残余废气。尔后，应先关排风机和水泵，再关送风机，以免未经处理的车间空气从门洞进入，污染喷漆室。正常操作时由程序控制该动作过程，操作工只需使用自动开一键启动。水旋喷漆房设备的维护与维修1.喷漆室格栅地坪上的漆污应及时清理，为了便于清理可在格栅上浸渍黄油。2.格栅上的漆污可用人工铲刮除去，也可用碱水热洗，不应用火烧的方法，否则格栅会变形。3.根据生产线的使用频率，送风顶栅的无纺布拟半年更换一次。4.循环水池和排水沟道内的漆污要定期清铲，根据生产线的使用率拟半年清铲一次，清铲前须将底部循环水池排空。5.室内水盆水面漂浮的漆污及水旋器滤网上面的漆污要及时清理，建议每周清理一次。6.循环水要定期更换，根据生产线的使用率，冬季三个月更换一次，夏季两个月更换一次。7.定期检查漆污絮凝情况并及时补充漆雾絮凝剂。8.禁止在漆污未清理干净之前，进行设备的焊接等有火源的维修工作。9.风机、水泵应按产品说明书上规定定期加油和保养。10.过滤器的更换方法及更换周期：空调进风口为初效过滤棉袋，需要更换时，只需将螺栓松开，将压紧件取下后，取出需更换的过滤袋，装上新换过滤袋，再次拧紧螺栓即可，由于吸尘量大其更换周期相对较短，一般为二个月（可两个月清洗一次，连续使用半年更换）。室顶部中效过滤棉，过滤器分成多块每块独立更换、更换时只需松开周边框架中的压板，将压板旋转一个角度，取下需更换过滤棉，换上新棉，因其为二级过滤，进尘量相对较少，更换周期相对较长，一般为3－6月。第二篇：喷漆房使用、维护保养喷漆房使用、维护保养管理规定为了保证喷漆房的正常运转，使之处于良好的技术状态，保证生产的正常运行，特制定本规定。1.喷漆工作场地严禁烟火，操作者应熟悉灭火器的位置和使用方法，工作时要穿戴防护用品。2.操作者应了解掌握仪器仪表的性能。3.本设备的电器部分，在大功率的情况下，一般采用三角启动和自耦降压启动。操作过程前，先开启照明日光灯，随后再开启系统总开关。4.定期清理空调中的过滤袋及室内过滤器的无纺布积灰。5.喷气式内栅板应保持整洁，室内风速应保持正常。6.定期补充循环水溶液，但不能超过警戒线。定期清除漆泥，以免堵塞混合管。7.赌博检查风机运转情况，如皮带疲劳松动、传动箱油等。8.定期将电柜内沉积的灰尘用压缩空气吹净，以保证正常运行。9.喷漆房内的卫生环境由使用员工负责，操作者每次工作结束后要及时清理。要求是：喷漆房内无废砂纸纱头、除尘布、废桶等废弃物。所在工序员工清洗侧窗玻璃，需达到整洁明亮的标准。每月清理一次池内垃圾和喷房灰尘以及移动小车。车间每月检查一次，达不到要求的每次扣50元。10.喷房内不得打磨车辆，不得在喷房四壁试枪，不得把剩余涂料导入水池，违者一次扣20元。11.喷房的日常保养由车间设备专管员负责，专管员每天要巡视喷房清洁卫生，并做好记录，专管员定期在水漩池内放凝固剂，定期测量风速水量。定期补充循环水，但加水不能超过规定的警戒水位，以免堵塞混合管。定期检查风机运转情况，注意皮带疲劳松动，定期加润滑油。发现机械、电器故障，需由专管员协调机修人员处理。12.分管员负责喷房电器启动，喷房启动程序先开照明，接着开启系统总开关。13.操作工在喷房内操作要注意人身安全和设备安全，喷涂完工后及时关机。车间专管员协助机修人员每两个月清理一次风道过滤袋。14.任何喷涂工序一律进喷房喷涂，特殊情况需在外喷涂的，需经车间调度同意签字后方可实施。未经同意在室外喷涂，发现一次扣当事人50元。第三篇：喷漆房设计专家谈如何配置喷漆设备及其注意事项2008-5-1223:6:3最近的您如果想创办一家汽车修理公司或者修理厂，那就需要详细了解和配置相应的涂装设备