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浅谈6S管理

第一篇：浅谈6S管理浅谈6S管理新的一年，新的开始，公司从管理层到一线员工，都在推行6S活动，活动涉及宿舍、食堂、办公室和生产现场等场所。因为以前曾在其他企业呆过，对6S管理并不陌生，下面就以前的经验与大家分享。1、态度。6S活动是一项无形的大工程，要耗财、人、物、时，不是嘴上说说那么简单，它需要个过程过渡，首先要求管理者要有思想准备，对此活动的开展要有决心、恒心和毅力坚持下去。在实施过程中，不能因为财、人、物、时的耗费大，又不能让产品成本或品质管控上有明显的成效，会因此而动摇或影响管理者的决策，导致活动中期流产。2、全员参与。6S管理要从每个员工自身做起，只有严格要求自己才能做得更好，6S管理需要全公司从总经理到一线员工全员参与，只有享受劳动付出的过程，才能珍惜前阶段的成果。3、计划和相关文件的制定。制定每一阶段的计划、现场规划（区域的划分，标识的统一，物件的摆放位置等）、执行标准和考核标准。计划和标准的相继出台，才能知道我们每一阶段要做什么，怎么做，怎样才能做好等，计划和标准的制定要合理，遵循可量化、可操作、可考核的原则。4、培训。要掌握6S活动的培训频率和时机，经过多次培训，熟悉作业标准，在实际工作中就易上手，易操作。在此特别强调新进员的职前培训就要涵盖6S的培训课程，让新员工早日融入我们的企业文化，做好引导作用，在短期内让新进员工和老员工达到同一个标准。5、方法：6S活动在实际操作中可能会遇到很多的问题，遇到问题不要盲目的解决，要找对正确的方法，可以充分利用PDCA循环法和5W法有机结合对问题进行分析、制定对策并实施和效果确认，短期的改善并不叫解决问题，最终的改善才能叫解决。6、表率。管理者要想管好下属必须以身作则通过表率树立起在员工中的威望，起到积极向上的带动作用并耐心引导员工做好每一个“S”。做好以上环节才能很好的在全公司推行6S，才能正确、积极的去引导、参与6S活动。第二篇：6S管理6S管理6S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养、自检六个项目，因英文均以“S”开头，简称6S6S的6大效用（一）6S是最佳推销员（Sales）·被顾客称赞为干净整洁的企业、对这样的企业有信心，乐于购物并口碑相传利于来客数的提升6S是节约家（Saving）降低很多不必要的空间的占用，减少顾客“寻找”的浪费，利于客单价的提升提高商品效率和工作效率6S对安全有保障（Safety）宽广明亮，视野开阔的职场，一目了然遵守陈列限制，不安全处一目了然通道明确，不会造成杂乱情形而影响顾客购物的顺畅6S的6大效用（二）•6S是标准化的推动者（Standardization）“3定、3要素”原则规范现场作业大家都正确的按照规定执行任务程序稳定，带来品质稳定，成本也安定6S形成令人满意的职场（Satisfaction）明亮、清洁的工作场所员工动手做改善、有成就感能造就现场全体人员进行改善的气氛6S是员工自我发展的培养者（self-advancement）大家都养成良好的习惯不断的自我检讨，促进个人素质的不断提升整理将卖场的商品及物品分类，并把滞销品定期淘汰，残次品、过期品即时下架和将不用的物品即时清理。整理的目的●腾出空间，发挥更大的价值●提高商品效率●塑造清爽、整洁的卖场环境，提升卖场形象实施要领自己的卖场所辖范围全面检查,包括看得到和看不到的制定商品淘汰、下架及物品即时「使用」和「不用」的判别基准将不用物品清除出卖场对需要的物品调查使用频度,决定日常使用次数及放置位置制订卖场商品管理办法制订卖场物品管理办法每日自我检查整顿对整理之后卖场的商品或顾客取走商品后排面的陈列空位应定时按规定添货并整理排面即：陈列的维护。空位距离不能超过3cm。检查标价签是否准确杜绝乱堆乱放，标识不清，导致顾客找不到商品等现象发生。目的卖场商品及标识一目了然整整齐齐的卖场环境消除找寻物品的时间有效降低商品的库存实施要领前一步骤整理的工作要落实流程布置,确定放置场所规定放置方法、明确数量场所、物品标识整顿的“3要素”场所商品的陈列以及物品的放置位置原则上要100%设定商品的陈列以及物品的保管要定点、定容、定量卖场只能陈列能产生效益的商品和摆放真正即时需要的物品陈列或放置方法易取不超出所规定的范围在陈列方法上多下工夫标识陈列区域位置和商品原则上一对一标识商品的标识和陈列位置区域的标识某些标识方法要统一在标识方法上多下工夫整顿的“3定”原则定点：放在哪里合适定容：用什么道具定量：规定合适的数量清扫将卖场清扫干净保持卖场干净、亮丽的环境目的消除赃污，保持卖场内干干净净、明明亮亮稳定整理、整顿品质减少安全隐患注意点责任化---明确岗位6S责任制度化实施要领建立货架管