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混凝土搅拌机安全操作规程

第一篇：混凝土搅拌机安全操作规程混凝土搅拌机安全操作规程1、混凝土搅拌机的操作人员（司机）必须经安全技术培训，考试合格，持证上岗。严禁非司机操作。2、混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎应卸下保存（长期使用），并应搭设防雨、防砸的保温工作棚。操作台应保持整洁，棚内设给设施，棚外应设沉淀池，必须排水畅通，并应装设除尘设备。3、每日必须进行班前、班中、班后“三检制”，其检查内容：1．每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物。检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置应灵敏可靠，轨道滑轮良好正常，机身平稳，确认无误方可合闸试车。经2～3min运转，滚筒转动平稳，不跳动、不跑偏、无异常声响后，方可正式操作。4、司机不得擅离岗位。应随时观察发现不正常现象或异常音响，应将搅拌筒内存料放出。停机拉闸断电（挂有人操作，严禁合闸警示牌）后进行检查修理。5、班后应将机械内外刷干净，并将料斗升起，挂牢双保险钩后，拉闸断电并锁好电箱门。6、搅拌机不得超负荷使用。运转中严禁维修保养，严禁用工具伸入搅拌机内扒料。若遇中途停电时，必须将料卸出。7、强制式搅拌机的骨料必须按规定粒径的允许值供料，严禁使用超大骨料。8、砂堆板结需要捣松时，必须两人，一人操作，一人监护，必须站在安全稳妥的地方，并有安全措施。严禁盲目冒险作业。9、机械运转中，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸等作业。10、料斗提升时，严禁在料斗下操作或穿行。清理斗坑时，必须将料斗挂牢双保险钩后方可清理。11、冬季停机后，必须将水泵及贮水罐中的水放净。12、人力转移时，上下坡时应前转向、后制动，设专人指挥，密切配合，协调一致。江苏新龙兴建设集团有限公司第二篇：混凝土搅拌机安全操作规程混凝土搅拌机安全操作规程1.开动搅拌机前应检查各控制器及机体是否良好、润滑，机内不得有异物，鸣铃30秒后再启动。2.料斗升起时，严禁人员从料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。3.机器运转时，严禁杂物进入机内，也不得从事维修等作业。4.现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入机内时（清理、维修）外面应有人监护。要点：1.作业前应检查并确认传动机构，工作装置，防护装置，电气系统等牢固、安全可靠、操作灵活、三角带松紧适当，搅拌叶片和机体壁间隙在3-5mm之间，搅拌轴两端密封良好。2.启动后应先空运转，检查卸料门是否关好，然后加料搅拌1分钟后再加水进行搅拌作业。3.运转时，严禁将手和木棒等伸进搅拌筒内或清理灰浆。4.如作业中发生故障不能继续工作时，应立即切断电源，将桶内的灰浆倒出，排除故障后方可使用。5.作业后，应清除机内灰浆和残料，将废机油均匀刷在叶片表面和机体内壁，做好保养工作，维修人员进入时应切断电源，并留人监护，严禁单人维修清理作业。粉煤灰复合砖厂2010-4-2第三篇：混凝土搅拌机操作规程混凝土搅拌机安全操作规程一、搅拌机安装就位、基础必须坚实，支架或支脚筒架稳固，不准以轮胎代替支撑。二、开搅拌机前应检查离合器、控制器、钢丝绳等性能良好，滚筒内不得有异物。三、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕应将料斗固定好。四、机械运转时，严禁将工具伸进滚筒内。五、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。六、机械检修时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒检修时外面应有人监护。七、工作完毕后应清洗机械、清理机械周围，做好润滑保养，切断电源锁好箱门。二、作业前检查项目应符合下列要求：1、搅拌筒内和各配套的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住;2、各润滑油箱的油面高度符合规定;3、打开阀门排放气路系统中汽水分离器过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;4、提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢绳牢靠。混凝土搅拌机操作安全技术交底1、搅拌机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方，不准以轮胎代替支撑。轮胎卸下保管好。搭设防雨或保温防护棚应设绝缘操作台，用支架或支脚筒架稳，棚顶材料要防砸。2、开机前检查离合器、制动器、防护装置、钢丝绳轨道、滑轮是否良好，确认无问题后方可开机搅拌。3、操作人员持证上岗，开机后，思想集中；坚守岗位，不得擅离职守；机械运转时，不得在转筒内用工具扒料防止伤人。4、料斗提升时严禁在料斗下行走，料斗坑需清理时，必须挂好保险链后再清理。5、修理和清理转筒粘贴结物时，必须切断电源，在电闸箱上挂“禁止合闸”标牌，设专人看护，避免伤害事故。6、工作完毕后涮转筒的废水应流入沉淀池内，不准到处乱放废水，人离机断电，锁好闸箱。第四篇：16.混凝土搅拌机安全操作规程混凝土搅拌机安全操作规程（一）混凝土搅拌机安全操作规程（通用）1、搅拌机应安装在坚实的基础上，用支撑架牢，注意调整好上料平台、卸料平台与使用翻斗车的高度，不准用轮胎和支撑架作支撑，应搭设防砸棚，并经有关