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炉前岗试题

第一篇：炉前岗试题炉前岗位一.填空题：#1.1工要准确掌握铁口深度和（角度），组织开铁口。保证铁口不开偏，出铁（准时）。#2.1工负责铁口平面的维护，保平面（完整不挂渣）。#3．1工负责泥炮、（开口机）、操作站、（液压站）设备的使用、检查、维护和卫生清理工作。4出铁过程中负责清理铁口挂渣，及时观察（铁口状况），见吹后接工长指令启动液压设备进行堵口工作，确保（不冒泥）。#5.2负责撇渣器、沙坝、主沟的全部工作，保证（不过渣不跑铁）。铁后主沟里外眼加盖（保温剂）。#6.3工岗位职责：主要负责渣沟的（使用）、（清理）及(修补)工作，保证出渣顺畅，发现问题(及时处理)。#7.4工岗位职责：铁前确认鱼雷罐（对正）、（无杂物）、(无破损)等不安全因素，确认摆动流嘴摆动正常，炉台下无机车，并做好铁沟引流工作。8.出铁时看好鱼雷罐，液面距罐口（300mm）时试动摆动流嘴，确认无误等待灌满倒罐。9.班前必须休息好，严禁班前（饮酒）。10.提前10分钟劳动防护用品(穿戴齐全)、规范进入工作现场,初步了解上班(安全)、(生产)、(设备)状况参加班前会。11.班前会讲述完毕，整队，散会迅速到岗位（指定地点）接班。12.接班职工认真听取上班岗位人员介绍生产情况后，经检查确认并（做好记录）。13.实施现场正点对口交接班，接班者未到，交班者不得（擅自离岗），遇特殊情况由两班的第一责任者协调解决。14.修沟前及时准备好耐火材料及作业器械、工具，确认有关设备是否好用，如（水、电器及压缩空气）是否供应正常。15.某一铁口如超过（8）小时不出铁，必须捅开撇渣器放净渣铁。16.沟内的残渣铁及旧内衬、氧化料必须全部（清理干净），以确保各部位（尺寸要求）。17.修补后的内衬接头必须接实，内衬的（宽度）、(深度)、(坡度)必须符合规定。18.煤气烘烤要求分布均匀，由小到大逐渐增加，直到(烤干保温)待用。19.各渣铁沟清理干净，保证渣铁沟内无(大渣铁块)，确保渣铁流动(畅通)，铁口泥套完整，干净，无凝结铁，各沟嘴状态好。20.开口机试运转正常，根据铁口情况选择合适的（钻头），并确认钻头（通风顺畅）。21.液压泥炮试运转正常，泥炮中要（装满泥）、（顶实），炮口吐泥正常，每班检查活塞（有无积泥）。22.砂口的里外眼不许（结死盖），过道眼（不堵塞），过铁水通畅，挡好砂坝，高度，厚度适宜，拍实烤干。23.倒场第一次铁前，主铁沟必须（烤干升温）后方可使用。24.检查开口机灵活好用后，装好钻头，启动油泵，开口机旋转至开口位置，摆正钻头和铁口位置，严禁（钻偏钻斜）。25.堵铁口的一般条件为（出净渣铁），正常堵口由工长指令，休风堵口听上级指令。26.起泵前应将各操作阀停在（零位），升压阀不准升压，保证油泵在（空负荷）下启动。27.堵口操作分（转炮），（打泥）两个部分。28.堵口无水炮泥以上拔炮（≥30分钟）以上拔炮，若铁口过浅或渣铁不净还应酌情适当延长时间。29.铁口正常时，拔炮后，将铁口眼钻进（500－1000）mm，以防下次开口时钻偏或铁口潮。30.来渣时，适当降低沙坝，不能低于（铁面）。31.经常检查下渣沟沟头和支铁沟沟头的高差，不准（渣中带铁）。32.堵铁口后，及时捅掉砂坝，拨净积渣，加盖（保温剂）。拔炮前必须将砂坝搭好。33.先将残铁眼内的残渣铁清理干净，必要时用（氧气烧干净），如孔道过大，可用直径200mm的铁管插入孔道内重新做孔道烤干。34.看鱼雷罐操作：及时查看鱼雷罐配备情况，炉台下（有无机车）。35.出铁时鱼雷罐不能放的过满，一般保留（150—200mm）的余地。36.鱼雷罐放满后立即用（保温剂）盖好，防止（结盖）。37.看鱼雷罐要注意自我防护，防止溅出铁水（造成烫伤）。38.出铁前严格检查流嘴砸料情况，避免发生（漏铁事故）。39.正常出铁时，摆动流嘴角度不大于（5）度，铁流过大过小时，根据情况适当调整摆动角度。40.出铁后，摆动流嘴内应无积渣铁块，以免阻塞铁水流入（鱼雷罐）。41.如果铁口喷焦炭严重时，要掌握好堵口时机，一般捅进（300-500mm）左右时，应堵口，以免严重大喷时铁口堵不上或烧坏炉前设备等事故。42.铁口长期过浅维护：适当加大（铁口角度），出净渣铁，全风堵口，有利于（泥包）的形成。43.保证铁口泥套完整，杜绝（跑泥）现象，保证渣铁罐容积，避免带渣或带铁堵口。44.烧铁口操作:烧铁口前必须准备好所有的（应用物品）。保证氧气管与氧气嘴接头处（不漏风），此处不能用手握，防止回火伤人。同时应侧身进行操作。45.用氧气烧铁口时，必须保持与铁口一致角度烧进，防孔洞（扩大）。46.用完氧气后必须将（阀门关严），氧气管道或阀门附近严禁火源，如氧气管道着火，应立即（切断来源），氧气管路严禁与电火线接触。47.每班清扫（一次）设备卫生，做到设备本体无积灰、油污