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现场管理培训班学习心得

第一篇：现场管理培训班学习心得“恒翔生化现场管理培训班”学习心得首先非常感谢公司能给予我们这样难得的机会参加这次现场管理培训相互学习，通过11月2日～7日为期6天的培训，让我重新了解和明白做为一个管理人员，如何更好地利用系统管理工具干好本职工作，激发自己的潜能，为公司做出应有的贡献。此次培训各部门负责人围绕相关作业流程、作业标准及管理要求对自己所属部门工作进行了全方位、深入、细致的剖析，让大家很清楚的了解彼此的工作是如何开展的，有哪些细节要求，需要担当的责任等。通过此次培训让大家在工作中如何更有效地沟通，确保工作质量、效率有明显的提高，有效减少沟通不畅，特别是工作中能够有效提升换位思考、相互协同的意识夯实了基础。通过6天的培训学习，我对此次培训学习的总结重点如下几个方面：1、安全管理：生产系统几名管理人员对安全生产做了重点、详细的阐述，特别是皂素车间历年来生产过程中如何从点点滴滴中汲取教训，积累经验，确保安全生产从细节做起。在生产工艺设计方面经过逐步摸索、创新研究，目的是我们最终的目标，生产流程最减化、质量最优化、效率做大化、安全最高化。在培训第四课时设动部李经理也对设备安全做了规范的安全操作要求及说明。作为公司各各级管理人员在员工安全培训教育方面，一定要牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，这是安全生产的工作方针，也是长期安全生产工作的经验总结，必须不折不扣地贯彻执行，并正确处理好安全与生产、安全与经营、安全与效益、安全与质量的比重关系，坚持管理规范化。2、生产成本控制：企业发展靠利润增长的积累，利润的积累很大一部分是靠成本的控制，生产过程控制是成本控制的关键点，合理的生产现场改善及成本控制可以为企业带来更大的综合效益，精细化生产是绝对的发展方向，“开源节流、节能降耗”等现场管理的精髓就是责任到人、人人都管事、事事有人管，哪怕是工作现场的一个螺丝、一根焊条，都要学会控制，学会节约；节约从点滴做起，从人人做起，有效杜绝浪费就是给企业创造利润，只有企业利润提高了，职工的回报才会更高。日后工作中我们必须制定有效的成本控制改善计划和措施，为有效降低生产成本工作打好开端。精细化的最重要的体现就是数据化。作为我们生产加工型企业，认真填写留存各项数据记录，用数据明确目标，确定工作计划，都可以保证我们工作的精确性。而我们对各类管理活动开展过程中的记录清晰明了，就会给我们一个改进工作的依据，作为管理人员在这个过程中如何去把握，尽可能减少不必要的浪费，合理的控制采购。我们只有如实的记录真实情况，用完整、真实的记录来发现我们可能存在的问题，以及保证各项制度能够得到良好的执行。3、质量控制管理：各岗位人员对工作应做到恪尽职守、兢兢业业、善始善终，对生产工艺参数控制必须达标，质量标准、流程参数绝对是非常严谨的，在操作方面必须严格把控在规定范围内。比如水解车间特别是发酵、水解煮罐生产的控制；皂素车间特别是提取温度、时间及结晶工序温度的控制，严格把控每一道工序，从预防做起，发现一个问题，制止一个问题，杜绝一个问题，必须保证产品的合格。4、现场管理执行力：作为一个生产加工型企业，必须具备强有力的执行力，“打造一流的团队执行力”这也是很多企业的强调的永恒话题；什么是执行力，说的微观些就是把自己本质工作不折不扣地、毫无瑕疵地、十分完美地按照既定目标完成就是执行力。作为生产部一名管理人员在现场生产综合检查过程中必须做到“三勤”，即“眼勤、手勤、腿勤”第一时间发现生产过程中存在的各类异常，并有效协助解决，同时将各岗位存在的问题进行汇总，记录在案，便于日常考核。生产现场管理这块儿吕副总就是我们很好的榜样，他就是我们生产系统乃至公司各级管理人员学习的标杆，俗话说“细节决定成败”，吕副总在工作中教会细节的重要性，一个细节的忽略将可能导致整项的失败或者造成不可想象的后果，现场管理稽核过程中必须一丝不苟，必须将异常消灭于萌芽状态。对于生产人力配置协调、资源协调、生产数据追踪整理等工作必须做到严谨和细致。作为生产系统一名管理人员必须树立好榜样带头作用，以身作则，亲厉亲为积，极为各车间生产做好服务，协助车间发现问题，解决问题，保证生产质量、安全、效率有序进行；在以后的工作中我将继续加强学习，尽全力为公司发展做出应有的贡献。生产部：熊德平2013年11月11日第二篇：6S现场管理学习心得6S管理是一种实用性极强的现场管理模式，将6S理念渗入进员工工作的每一个环节后，能够明显提高一个企业的整体形象和员工的整体工作效率，推进企业进入一个良性循环，在为企业创造更大利润的同时，也为员工提供了一个整洁、舒适的工作环境。6S管理内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容。整理：将办公场所和工作现场中的物品整理分类，有所侧重的区别对待。整顿：将需要品依据