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现场管理工作检查(最终完美版)（合集5篇）

第一篇：现场管理工作检查(最终完美版)一20121182012年1月15日下午，光阳轴承集团公司在办公六楼会议室召开了主题为《推进安全文明生产现场管理（6S）工作大会》。集团公司常务副总经理关世国，党委书记、现场管理检查组组长张风林，总调度长、副组长宋明超，党委副书记、副组长范长章，办公室秘书、组员刘大海等各部门、车间主管领导，部分员工共150余人参加了会议。会上，关总对现场管理的重要性和必要性做出了指示，并提出了具体的工作要求。张书记对现场管理检查组的工作思路、内容、方法和原则提出了具体意见，并按责任的划分、检查的重点、考核的对象和奖罚的条件进行了说明。会后，现场管理检查组对全公司十个生产车间和供应部库房进行了细致、全面的检查，检查情况通报如下：1、磨一车间内的退磁机电源线破损比较严重，易发生漏电事故。2、锻造车间内西北角堆有杂物很不规整，车间窗户的玻璃残缺不全。3、保持架车间北门处杂物堆积严重，是一处很难清理的死角，应彻底清除，铸铜车间玻璃也有破损现象。4、热处理车间内北墙上电线垂吊，既不美观，又不安全。5、食堂大灶上方的换气扇已失效，做饭时烟气无法散出，屋内能见度极低，地面湿滑。6、磨二车间有一吸烟点设在了油桶旁，极易发生火灾，需及时更换吸烟地点，数控机床操作台脚踏板不全，应及时补全，装配间印字机移动电源线破旧。7、磨滚车间光饰机工作间堆有托盘等包装物，属生产部管理，生产部应将其运走或摆放整齐。8、后方车间一车床旁发现大量烟蒂，是一处随意形成的吸烟点，车间内有停放闲置车辆现象，应督促有关单位在清晨上班时及时将车辆移出车间。9、供应部库房内有卫生死角，长期没有清理，货架物品摆放不整齐。检查组对此提出批评。在此次检查中，多数车间的生产环境都有了明显的改善，员工们对加强现场管理工作的意义有了新的认识和自觉性，磨二车间变化较大，检查给予表扬和肯定。磨滚车间的滚子库摆放可作为示范标准。车滚车间还为员工设立了换鞋架，摆放有序，并用塑料布遮盖，即整洁又规范，值得各生产单位借鉴。在此次检查中，普遍问题是乱放杂物，这将是今后检查工作的重点。第二篇：中山完美公司的6S现场管理目录一、6S管理概况………………………………………………………………………1（一）6S活动的由来…………………………………………………………………1（二）6S活动的内容…………………………………………………………………1二、中山完美公司的概况……………………………………………………………2三、完美公司实施6S管理的概况……………………………………………………2（一）完美公司6S现场管理的创新理念……………………………………………3（二）完美公司6S管理的作用与意义………………………………………………3（三）完美公司实行6S管理的现状…………………………………………………3四、完美公司实施6S管理中的问题…………………………………………………4（一）无完整的推行组织……………………………………………………………4（二）6S评审制度及评审标准没有一定的支持力度………………………………4（三）缺乏系统性的教育培训,导致部分员工对6S认识肤浅……………………4（四）6S管理中缺少总结性工作……………………………………………………5五、完美公司6S管理实施的改善对策………………………………………………5（一）成立推行组织，统一推进和辅导……………………………………………5（二）制定符合实际的评审制度及评审标准，避免盲目突进……………………6（三）进行相关的6S管理宣传推广和教育培训……………………………………6（四）每季度评审后应组织审核总结会议…………………………………………7六、结束语……………………………………………………………………………7参考文献………………………………………………………………………………7内容摘要企业现场管理是一个企业管理的工作重点。6S现场管理不仅改善员工的工作环境，更重要的是可以提高工作效率、降低成本、减少浪费、改进工作作风、保障工作安全，极大地提高企业竞争力。6S活动作为现场管理的一个有效工具已经被引入国内多年，并在制造业、服务业等行业得到了很好的实践和论证。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。6S管理没有太深奥的理论，所用的工具、方法也都简单易行，但是，要求在推进过程中细致入微和持之以恒。完美（中国）有限公司（以下简称完美公司）作为国内一家颇具实力与影响力的企业，其在推行6S管理过程中自然会出现各种问题，如何学会利用科学的方法去分析这些问题，快速找出解决这些问题的对策，进一步完善企业的现场管理