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现场质量管理制度

第一篇：现场质量管理制度现场质量管理制度一、建立健全质量控制制度，严格2000版GB/T19000标准执行，坚持“质量第一，预防为主”方针和“计划、执行、检查、处理”循环工作方法。不断改进过程控制。二、项目经理部必须根据和项目的特点，指定详细的质量目标、计划进行现场控制、管理项目质量。三、执行项目质量样板制：施工过程中，必须执行“自检、互检、交接检”。并报监理工程师检验和认可。否则不可进入下道工序施工。四、施工准备阶段：必须由项目技术负责人主持对图纸审核，形式会审记录。项目经理部按质量计划进行选择材料供应商。对参与施工人员进行质量知识培训。五、施工阶段：⑴严格执行技术交底制度：对每项工序进行技术交底，使作业人员明确施工操作程序和质量目标。⑵控制好工程测量质量：必须满足规范、设计、建筑物使用功能的要求。⑶严格把好原材料关：进场原材料必须有出厂合格证明和原材料检测合格报告，杜绝不合格产品使用到项目工程上。⑷施工作业人员必须持证上岗，施工管理人员严格按操作规程、设计施工，方案正确指导、组织施工。⑸工序检验：必须按个工序由专业负责人自检—项目专职质检负责人验收—报监理工程师验收、认可制度。明确个工序负责人的“责、权、利”，加强项目质量控制。杜绝质量事故与不合格产品发生。⑹竣工验收阶段质量管理、控制：①项目技术负责人收集、整好竣工资料，并组织有关专业技术人员对工程质量按合同要求进行自检，符合设计、规范要求后，上报建设方，由建设方组织工程最终验收。②对于验收查出的施工质量不足之处，按相应程序进行修正处理。③对于修正处理完毕后，再由建设方组织终验。合格后，编制竣工文件，并做好工程移交工作。编制建筑产品防护措施。第二篇：现场质量管理制度淮安市富士康三期安置小区现场质量管理制度江苏文通建设有限公司现场质量管理制度（一）、规范质量验收工作程序制度：1、质检员每天会同各工种队长、幢号施工员一起确定质量隐蔽验收时间，工序时间由质检员每天作记录，以便组织监理验收；2、隐蔽验收必须由质检员组织监理进行验收；3、各工种按照工序时间计划，确定隐蔽验收具体时间。各工种负责人、现场负责人在隐蔽验收3小时内均在现场自检自查并安排整改，确保工序施工质量；4、质检员在约定的节点工序验收时间前2小时进行现场检查验收，并对现场质量问题及时开具整改通知单；具体隐蔽验收要点、注意事项由质检员、工种班组长按照施工验收规定，加强验收并及时组织整改；5、质检员在工序验收时间前半小时进行复验，所提问题未能及时整改的，直接开具质量检查处罚通知单。质检员若发现质量问题较多，且不能达到监理验收条件的，及时通知监理延迟验收时间，避免发生二次报验现象。6、瓦工现场负责人必须确保墙体的垂直度、平整度及轴线的准确性，发现问题及时整改；7、外墙、楼梯、预留洞处上下通连的墙体均必须保持上口统一收3-5mm，尤其在层次渐渐向上的施工中，必须保证，同时确保支撑的稳定、可靠，该处位置尤其要注意拉线调直。8、任何支撑均不得附着或依靠外墙脚手架；9、木工负责人在现场检查、指导过程中，必须在施工现场，并及时提出整改意见，形成整改通知单，未能在规定时间整改，可及时开出处罚通知单；10、项目经理自参与每次浇筑砼前的质量验收，尤其是木工模板、钢筋保护层等易发现的问题，及时要求整改，对未及时整改的，按整改通知精神坚决予以处罚；（二）、工程质量例会制度每月月底由总公司、质安组、项目部联合组织对施工幢号进行质量检查。检查后召开工程质量例会。（1）、质量检查参加人员：总公司技术、质量部门负责人、项目经理、项目技术负责人和质检员。（2）、质量检查时间：每月月底。（3）、质量检查例会：根据工程质量实际检查情况，总结在施工过程中施工工序完成后质量完成情况，所存在的主要质量问题和通病；总结引起质量问题和通病的主要原因以及制定相应的预防措施。通过召开质量检查例会制度，尽量减少质量通病，并在后续施工中避免，同时使所有参加人员在质量意识方面有进一步的加强。（三）、月评比及奖罚制度通过每月月底检查情况进行汇总。将每个幢号、班组的质量情况进行目测和实测检查评比，对施工质量完成情况较好的幢号、班组按照质量检查优良率情况进行奖励，对其中目测、实测质量最优者奖励。奖励金额将直接发放至该幢号、班组主要责任人（如项目经理、幢号是施工员、质检员、主管的工长、班组长）。对检查幢号中质量较差的，按检查情况，每次处罚最后两名，所完成质量目测、实测最差的每次处罚1000元，倒数第二名处罚500元，处罚责任人同奖励责任人。（四）、班组三检制度（1）、施工操作人员自检制度要求每道工序、每个实际操作工人对自身所完成的工序进行自我检查。（2）班组内互检制度班组内同工种施工操作人员相互检查，对班组内其他施工人员的质量问题和质量隐患提出来，并提出改进措施。