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生产管理科工艺主管岗位职责

第一篇:生产管理科工艺主管岗位职责生产管理科工艺主管岗位职责生产管理科工艺主管岗位职责1.协助生产管理科长加强各项工艺技术的管理工作,并对科长负责。2.协助生产管理科长做好生产计划的制订工作。3.负责各班组生产过程中各项原始记录的管理及统计工作,保证各种资料的完整性、准确性和可追溯性。4.及时了解各设备的运行情况,确保各项工艺指标的落实,并协助科长对各班进行考核评比。5.协助科长定期组织生产技术分析会,解决生产中出现的技术问题,并为检修及改造做好技术准备。6.协助工艺副科长做好职工的技术培训工作,并负责下达学习任务。7.抓好各岗位的环境卫生及设备卫生工作。8.及时完成厂长交给的其它任务。第二篇:生产管理科设备主管岗位职责生产管理科设备主管岗位职责生产管理科设备主管岗位职责1.协助生产管理科长,加强全厂分管设备的管理工作,并对科长负责。2.加强各班组的业务教育,对职工的设备操作进行监督检查。3.经常组织设备检查,对设备使用、保养、维修等情况进行调查了解,并及时向科长汇报。4.抓好各岗位的环境卫生及设备卫生工作。5.杜绝跑、冒、滴、漏现象,保持设备的完好状态,协助设备副科长搞好设备维护的检查、评比工作。6.负责做好设备技术资料、台帐、维修、保养、记录等的收集、整理工作,及时填写设备月、季度报表。7.负责设备配件、维修器具和材料的采购工作。8.参与组织职工的技术培训工作,开展设备使用及保养的练兵活动,使职工对所用设备达到“四懂三会”。9.抓好设备的“管、用、修”工作,组织人员对主要设备、管线和易腐蚀设备定期进行检查,提高设备完好率。10.经常检查设备,组织职工做好设备的维护和保养,并监督“五定”和“三级过滤”制度的落实情况。11.认真完成厂长交给的其它工作。第三篇:成型工艺主管岗位职责成型工艺主管岗位职责1、工作内容1.1编制和完善成型车间的管理制度。1.2编制成型车间工艺文件并监督执行。1.3与烧成工序沟通,做好成型车间月中排产,转产安排计划工作1.4组织成型技术人员对成型工艺技术进行研究提高对生产质量、缺陷进行分析。整改和攻关1.5负责对模具质量验收工作。1.6负责产品打板、交板工作。1.7制订成型车间年终检修计划并组织实施。1.8对成型车间的生产管理情况、生产工艺执行情况进行工作执导,检查和考核。第四篇:生产主管岗位职责生产主管岗位职责生产主管岗位职责1.组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准,经批准后监督执行。2.组织实施车间生产计划:(1)根据企业生产计划,组织制订本车间的生产作业计划;(2)负责按计划组织、安排生产工作,确保生产进度;(3)合理调配人员和设备,调整生产布局和生产负荷,提高生产效率。3.生产过程管理:(1)主持车间例会,全面协调车间工作;(2)对生产作业过程进行监督、指导,同时进行生产质量控制,保证生产质量;(3)监督检查车间员工的工作,对违规操作提出警告并指正;(4)参与产品质量问题的分析,制定并实施纠正和预防措施;(5)监督检查生产过程中的自检和互检,防止不合格品流入下道工序。4.生产现场管理:(1)建立现场管理制度,并指导培训现场管理知识;(2)推进5S现场管理制度,实现生产车间标准化管理;(3)按时考核车间员工的5S执行情况,实施奖惩,确保制度得到落实。5.车间生产安全管理:(1)负责落实企业各项生产安全制度,开展经常性安全检查;(2)控制关键要害部位,杜绝安全隐患,防止安全事故的发生;(3)定期组织安全生产教育培训,指导员工安全作业。6.车间生产成本控制:(1)统计分析车间每日的生产情况,寻求改善,提高生产效率;(2)统计分析车间的成本消耗,制定可操作性成本控制措施。7.车间员工管理:(1)组织车间生产员工参加业务培训;(2)配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。8.其他工作:(1)负责协调与其他相关部门的关系;(2)及时与上级领导和其他部门沟通,解决生产过程发生的突发事件;(3)完成领导交办的其他任务。班长岗位职责1.生产任务分配:(1)向本班生产工人布置生产任务,提出相关技术要求和质量要求,主持班前例会;(2)总结当日生产任务的完成情况,发现重大问题并及时研究解决,主持班后会议。2.生产现场指挥:(1)按生产任务对本班生产进行现场指挥,保证完成生产定额;(2)监督、检查本班各项工作,做好生产进度和本班各项工作的检查;(3)对本班生产的产品进行巡检,搞好过程控制,及时解决生产过程中出现的问题;(4)搞好生产现场管理。3.班组物料控制:(1)负责对本班内原辅材料的领取、退库工作;(2)对生产中物料的使用情况及不良品进行控制;(3)对班中内产成品的入库情况进行管理。4.班组生产记录:(1)记录好员工岗位分布情况;(2)实时记录各工序的产量,
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