电力项目技术总结.docx

电力项目技术总结

第一篇：电力项目技术总结某电力项目技术总结2010一、项目背景及概况LED产业链是X市高科产业公司与台湾X光电股份有限公司合作项目，以生产大尺寸液晶电视背光源为主，投资80亿元形成一条完整的LED产业链：衬底材料——外延——芯片——封装——电视背光模具组，在此基础上发展照明及相关辐射产品，它是X省在全球金融危机以来引进的最大的台资高科技项目。X市城南机械建材工业区10KV线路及电缆排管工程是LED产业链项目顺利竣工投产的前提和基础。X市城南机械建材工业区10KV线路及电缆排管工程线路位于X市与X县交界，场地地貌为盆地地貌，微地貌属一级阶地。线路靠近公路，利用公路一侧的电缆排管进行敷设。建成后主要为蓝宝石(切、磨、抛)厂、蓝宝石拉晶厂和蓝宝石外延芯片厂等项目供电。电缆排管线路由新建久安110KV变电站用电缆沟引至10KV线路电缆隧道，穿电缆排管，经直埋电缆沟敷设至LED产业链项目各厂开闭站。全线长约0.985公里，主要工程量：电缆隧道0.074km,电缆沟0.915km，36回电缆排管0.46km，28回电缆排管0.465km，检查井23个，出线间隔24个，电缆敷设17000米。二、项目技术总体方案和关键技术分析X市城南机械建材工业区10KV线路及电缆排管工程主要分为电缆排管土建施工部分和10KV线路电力电缆敷设部分。1、电缆排管土建施工部分电缆隧道采用C25S6钢筋混凝土电缆隧道，断面净尺寸2.0×2.6m，设下人孔1处、防火隔墙1处、集水井1处。电缆排管主线分别为36回、28回。36回排管（除蓝宝石拉晶厂内道路下采用四层九列式布置外）采用六层六列式布置，其中,6回Ø200维纶水泥电缆保护管，28回Ø150维纶水泥电缆保护管，2回七孔梅花管外套DN150镀锌钢管；28回排管采用四层七列式布置，其中，4回Ø200维纶水泥电缆保护管，22回Ø150维纶水泥电缆保护管，2回七孔梅花管外套DN150镀锌钢管。电缆排管下部做100mm厚的素土夯实和300mm厚3：7灰土垫层，管与管中心间距为250mm。电缆排管采用C25混凝土包封，上部用素土夯实至路面基础层下。电缆排管过路共3处，分别位于园三路、长丰路和蓝宝石拉晶厂内道路下。排管材料采用DN150扩口电力电缆套管（聚乙烯扩口涂塑钢管）。过路排管长度根据现场实际情况确定为30米、24米和138米。电缆排管平均间距50米左右设一个直线检查井或转弯井。检查井结构均采用C25S6钢筋混凝土结构，井底设集水井，并配以盖板，遇地下水位高时须采取降水措施及按规范做防水处理。除主线排管方向外，所有检查井其他方向均预埋6个Ø150维伦水泥管。检查井盖采用汽-10级重(Φ900)或汽-20级重(Φ900)，井盖热涂沥青防腐处理，井盖顶面中间空白处填铸“电力”标志，且具备防盗功能。2、10KV线路电缆敷设部分10KV线路电缆敷设由久安110KV变电站出线，由电缆排管和直埋敷设至LED产业链项目各厂开闭站。全线路采用电缆双根并列敷设，一供一备供电模式。敷设10KV电缆17868米，安装冷缩户内电缆终端头（3×300㎜²）16套，冷缩户外电缆终端头（3×300㎜²）16套，冷缩户外电缆中间头（3×300㎜²）48套。蓝宝石（切、磨、抛）厂本期用电负荷为13000KVA。线路全长610米。由长虹110kV站10kV两段母线，I段20G出1回10kV线路，II段24G出1回10kV线路共两回10kV出线至蓝宝石切、磨、抛厂开闭站，采用ZR-YJV22-8.7/15-3×300型电缆双根并列敷设，穿新建电缆排管后，直埋电缆敷设至蓝宝石（切、磨、抛）厂10kV开闭站。蓝宝石拉晶厂一期用电负荷为12600KVA，二期用电负荷为11600KVA，本期只考虑一期负荷12600KVA。线路全长696米。由长虹110kV站10KV两段母线，I段22G出1回10kV线路，II段26G出1回10KV线路共两回10kV出线至蓝宝石拉晶厂开闭站，采用ZR-YJV22-8.7/15-3×300型电缆双根并列敷设，穿新建电缆排管敷设过工业园三路，进入拉晶厂内道路下的电缆排管后，直埋电缆敷设至蓝宝石拉晶厂10KV开闭站。外延芯片厂A104开闭站电负荷为9600KVA，A104开闭站线路全长为1265米；由长虹110kV站10kV两段母线，I段18G出1回10kV线路，II段23G出1回10kV线路共两回10kV出线，采用ZR-YJV22-8.7/15-3×300型电缆双根并列敷设，穿新建电缆排管敷设过工业园三路，进入蓝宝石拉晶厂内，穿过至长冶路进入外延芯片厂，采用直埋电缆敷设至外延芯片厂A104开闭站；外延芯片厂C101开闭站用电负荷为9000KVA，C101开闭站线路全长为1490米，I段13G出1回10kV线路，II段