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电机工艺与工装实训总结

第一篇：电机工艺与工装实训总结电机工艺与工装实训总结报告人：学号：专业：班级：_________时间：一、实训内容1、电机拆装实训2、定子嵌线实训二、异步电动机的结构特点1、定子部分定子部分主要由定子铁心、定子绕组、机座三部分组成。（1）异步电动机定子铁心是电动机磁路的一部分，由0.35mm～0.5mm厚表面涂有绝缘漆的薄硅钢片叠压而成，由于硅钢片较薄而且片与片之间是绝缘的，所以减少了由于交变磁通通过而引起的铁心涡流损耗。铁心内圆有均匀分布的槽口，用来嵌放定子绕圈。（2）定子绕组是三相电动机的电路部分，三相电动机有三相绕组，通入三相对称电流时，就会产生旋转磁场。三相绕组由三个彼此独立的绕组组成，且每个绕组又由若干线圈连接而成。每个绕组即为一相，每个绕组在空间相差120°电角度。线圈由绝缘铜导线或绝缘铝导线绕制。中、小型三相电动机多采用圆漆包线，大、中型三相电动机的定子线圈则用较大截面的绝缘扁铜线或扁铝线绕制后，再按一定规律嵌入定子铁心槽内。定子三相绕组的六个出线端都引至接线盒上，首端分别标为U1,V1,W1，末端分别标为U2,V2,W2。2、转子部分（1）转子铁心主磁路的一部分，在转子铁心的外圆上开有槽，以放置或浇注转子绕组，由硅钢片叠装而成。（2）转子绕组鼠笼式转子绕组：在转子铁心的每一个槽中各插有一根裸铜导条，在转子铁心两端用两个端环将全部导条短接起来。中小型异步电动机还常用铸铝型转子。绕线式转子绕组：转子铁芯槽中，嵌放着三相对称绕组，其极数和定子绕组相同。一般采用星形接法。绕组的三个出线端分别接到固定在转轴上的三个滑环上，再通过电刷引出。三、拆装工艺过程电机拆装实训先后进行B3和B5两种安装形式电机的拆解和装配。B3安装形式电机有两个端盖式轴承，有底脚和轴伸，借底脚安装在基础构件上。B5安装形式电机也有两个端盖式轴承，无底脚，传动端端盖上凸缘，有轴伸，借凸缘安装在基础构建上。B3和B5两种安装形式电机虽然外观有一定的差别，但其内部构造基本相同，拆解和装配方法和顺序在这次拆装实训中是相同的。检查风扇外罩是否有损伤，然后拧下外罩螺丝，将外罩放置好，在以下的拆装中应注意保护风扇，防止风扇受损破坏。拆卸端盖前应先检查紧固件是否齐全，端盖是否有损伤，并在端盖与机座接合处作好对正记号，接着拧下前、后轴承盖螺丝，取下前、后轴承外盖。再卸下前、后端盖紧固螺丝。用螺丝刀在周围接缝中均匀加力，先将前端盖撬出止口。因受电机拆装工具的限制和实验室环境的影响，风扇并未拆解。因此后端盖和风扇、转子是连在一起的。用螺丝刀在周围接缝中均匀加力，先将后端盖撬出止口，连同转子一起从定子内腔中抽出。按拆卸所作的标记，将后端盖、转子放入定子内腔中。按对角交替的顺序拧紧后端盖紧固螺钉。注意边拧螺钉，边用木榔头在端盖靠近中央部分均匀敲打，直至到位。参照后端盖的装配方法将前端盖装配到位。装配时先用螺丝刀清除机座和端盖止口上的杂物，然后装入端盖，按对角顺序上紧螺栓。四、绕组嵌线方式及特点交流电机绕组嵌线分为单层链式绕组、单层交叉式绕组、单层同心式绕组、双层叠绕组、单双层混合绕组。小型三相异步电机（11kw以下）当每极每相槽数q=2时，定子绕组采用单层链式绕组。起把线圈数等于q，嵌完一个槽后，空一个槽再嵌另一相的下层边，同相线圈的连线是上层边与上层边相连，下层边与下层边相连。小型三相异步电机（11kw以下）当q-3时，定子绕组采用单层交叉式绕组，起把线圈数为q=3，一、二、三相轮流嵌，先嵌双圈，空一个槽嵌单圈，空两个槽嵌双圈，再空两个槽嵌双圈……一直嵌完，最后落把。同相线圈之间的连线是上层边与上层边相连，下层边与下层边相连。小型三相异步电机（11kw以下）当每极每相槽数q=4时，定子绕组采用单层同心式绕组。起把线圈是q=3，在同一组线圈中嵌线顺序是先嵌小圈再嵌大圈，嵌线时的顺序是嵌两个槽空两个槽，同相线圈间的连线是上层边与上层边相连，下层边与下层边相连。容量在11kw及以上的中小型异步电动机定子绕组采用双层叠绕组，其嵌线工艺比较简单。单双层混合绕组是双层短距绕组变换过来的，它具有短距绕组能改善电气性能的优点，同时他又有一部分单层绕组，这一部分具有不要层间绝缘、嵌线较快的优点。五、本次绕组嵌线步骤及特点在这次嵌线实习中采用的使用过的绕组，按照以前的方法嵌线较困难，因此在嵌线时有所改进。电机为四极，二十四槽，每极每相槽数为2，采用单层链式绕组嵌线方法。先嵌U相线圈，一号上层线圈嵌入1号槽，下层边嵌入6；二号线圈为7、12；三号线圈为13、18；四号线圈为19、24。然后再嵌V相线圈，一号上层线圈嵌入3号槽，下层边嵌入8：二号线圈嵌入9、14；三号线圈为15、20：四号线圈为21、2。最后在嵌W相线圈，一号上层线圈嵌入5号槽，下层边嵌入10；二号线圈