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电气仪表故障案例2015.4.20

第一篇：电气仪表故障案例2015.4.201.开工时氯气流量计失准，在较小流量下无流量显示案例经过：2013年10月12日，氯化异氰尿酸装置开工，在通氯气过程中发现氯气流量显示时有时无，而且在流量低于50方/小时则完全没有读数。原因分析：1）、在开工过程中，氯气管线中的杂质进入到流量计中，造成传感器灵敏度下降，影响测量处理措施：1、将流量计传感器部件逐件拆出清洗，经过处理后流量计恢复正常。2、在以后长时间停工后，氯气管线吹扫去除杂质，待清洁后投入正常使用。2.离心机蝶阀损坏案例经过：2013年12月18日，在生产中离心机进料蝶阀堵住，阀门能正常开启，湿物料堵在管路中，在清理过程中，操作人员打开阀门，用钢筋疏通管线中物料，造成阀门四氟碟片损坏，不能使用。防范措施：在阀门堵料情况下最好拆下清理，不要用硬物强行戳阀体造成损坏。3.固定阀体时进行野蛮焊接案例经过：2013年7月，在安装过滤母液罐电位调节阀时，施工方未按要求固定阀体，直接在阀体上进行电焊，所幸未造成阀体内四氟密封件的损坏，导致阀门报废。4.DCS模拟量输入卡件异常报警案例经过：处理变频器模拟量输入卡件运行报警灯变红，实际卡件通道内各模拟量运行正常，经检查发现在施耐德变频器不通电开路的情况下，相应卡件会亮红灯报警。处理措施：避免变频器断电开路。5.通知送电未送达2014年2月27日，中控通知4号离心机送电，未送到现场，经检查，送电步骤未完成。由于现场动设备较多，在电气管理方面存在薄弱环节和隐患，要加强断送电的管理，落实检修项目负责人，明晰送电过程，并记录在案，做到有据可查。电气整改情况及整改过程及内容，施工单位建立档案，整改内容及时告知电厂动力车间。6.电机运行反馈未接线，在DCS柜中运行灯显示亮。经过检查，电气仪表联络线电控柜一端两线未接，也没有用胶布包覆，造成仪表信号短接。因此以后施放电缆时电缆头不能裸露，线头之间分开妥善包覆好，以防漏电造成危害。7.未完全断电进行离心机柜检修经过：2014年1月27日，3号离心机润滑油泵在运行过程中老跳闸，经检查是6A的空开有问题，需要更换空开。电控室未断电，现场大空开断电，准备更换。离心机大空开只管主电机送电，其他配套设备电源直接从电控室来。操作过程中短路，空开烧掉。幸未其他伤害。处理措施：在今后电气检修中一定要按照操作规程完全断电，同时挂牌检修，现场操作前还要再次确认失电，避免交叉作业，中控统一指挥。8.离心机报润滑油压低，不能正常启动经过：2014年2月28日，4号离心机停较长时间后启动，按正常程序启动，PLC上显示油压低，不能启动，检查油压表接线，发现按线的颜色对应接上，测量并不准确，经了解，更换过油压表，接线未按原来恢复，造成油压错误报警。今后在拆下表头后做记号，按原样恢复，最好万用表测量通断确认后再接线。240号线和50号线正常后应断开。9.3号配浆罐在配制过程中误差较大经过：3号配浆罐在初次校验过程中，加水后重量变化较小，与实际重量相差较大，经检查发现称重腿垫脚螺栓没有卸下，致使罐体重量没有全部压在称重块上，造成偏差。将现场所有称重腿螺栓检查卸下恢复正常。防范措施：定期检查称重腿地脚螺栓，避免类似情况发生。定期检查罐体情况，尤其在罐体相邻施工中防止其他重物倾轧在罐体上造成称重不准。做好称重模块的保护工作，定期检查，打油防护，严密包裹塑料布，避免水浸入和其他腐蚀。10.钠盐板框机PLC不工作，显示故障经过：2013年10月27日，在试验钠盐清洗水槽液位开关作用时，发现钠盐2号板框机PLC故障红灯亮，板框机不能正常工作，经检查，发现：水槽高低液位开关存在对地直接短路现象，万用表测量开关内部电路与外壳短路，导致整个PLC系统对地短路。排除此开关故障后，PLC恢复正常。11自动阀门电磁阀故障2014年2月20日离心机加水自动阀坏，更换厂家新的自动阀后通电后有轻微异响阀门处有少许糊味，检查是电磁阀烧毁。原来厂家发来新的阀门并未按要求配装220v电磁阀，安装的是24v电磁阀，离心机现场阀门都是220v电磁阀，安装时疏忽也没按要求检查。处理措施：新安装阀门时首先要确认电磁阀是否与供电匹配，避免安装错误带来损失。现场用水进行卫生清扫时不要将水喷溅到阀体上，同时在有水和浆料的场合电磁阀要做好放水处理，防止线圈进水短路烧毁。施工时注意不要磕碰电磁阀体，带来危害。12母液循环槽液位计测量不准母液循环槽液位在加料过程中，液位上升较平时缓慢，判断是物料在法兰式液位变送器受压部位堆积造成液位压力传送不到液位计中。处理措施：关闭液位计前手动阀门，拆下液位变送器，发现管路中物料堵塞严重，清理干净后将液位计装上后恢复正常。13电磁流量计有液体流过，无读数显示经过：14年3月27日，经过近2个月的改造后开工，在母液处