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立柱申请范本 第一篇:立柱申请范本申请报告闻喜县城建局:为了创建文明城市,优化环境,美丽城市,发展经济。我公司拟在闻喜县城西湖公园东侧绿化带中,投资近一百五十万元,建设一座高标准、高质量、高清晰度的大型电子屏幕。此电子屏幕离地面3-4米,规格宽为20米,高7米。此电子屏幕建成后,将成为全天性播放。播放内容一是县委、县政府的重大决策和中心工作内容;二是每晚7.30时按时转播中央电视台新闻;三是商业性广告宣传。此电子屏幕的建设,将会进一步推进闻喜县经济和的,为闻喜县的城市建设添加一道靓丽的风景线。请领导批示为盼!附效果图运城市汉骏文化传媒有限公司2014年8月12日第二篇:立柱工程技术交底墩、台身施工作业指导书墩台身施工工艺流程图一、施工准备1、将系梁四周基坑进行回填整平,并夯实,修建临时施工便道,以便车辆、机具、模板、钢筋、施工人员的进入;2、用全站仪放样出立柱中心点,并测量其高程;3、将系梁顶面与立柱连接部分凿毛,以清除混凝土表面浮浆;4、将立柱模板表面打磨干净后,并按编号进行堆放;5、清除墩柱连接钢筋上的浮浆和铁锈并将钢筋调直。二、钢筋的加工和安装1、钢筋的加工在加工场地统一进行,加工必须满足以下要求:A、进场钢筋必须全部检验合格;B、钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净;C、钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直;D、钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。E、凡施焊的各种钢筋均应有材质证明书或试验报告单。焊条、焊剂应有合格证,各种焊接材料的性能应符合现行《钢筋焊接及验收规程》(JCJl8)的规定。各种焊接材料应分类存放和妥善管理,并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。F、钢筋笼的制作与安装钢筋骨架在钢筋加工场地加工,主筋的焊接采用接双面焊或者是闪光对接焊,焊缝长度、宽度及焊条类型均应符合规范要求,钢筋笼错开搭接1.0米,螺旋式箍筋接头采用单面焊,焊接长度不小于10d。用汽车吊吊起钢筋笼,慢慢移动至桩顶部位,人工配合机械就位;钢筋笼的中心必须和墩柱的中心重合,且必须处在铅锤面上,然后和桩顶钢筋进行焊接,先点焊固定后,再进行焊接,焊接时每根钢筋上中下三处进行焊接,每处的焊接长度均不小于10d。焊接完成后,用钢丝绳临时将钢筋笼固定。三、模板的安装1、圆柱模板采用两半对开的定型钢模,接缝处一律采用企口(公母)缝,模板在出厂前统一试拼后编号。2、模板到场后集中存放于经过平整的场地上,不准叠压,以防受外力变形。3、模板在使用前再进行试拼,对水平缝及竖缝不整处用手持砂轮进行打磨,使之平顺光滑。4、对模板面板进行整体抛光,磨去钢板表面的锈污和氧化层、焊渣等,然后用洗衣粉水反复擦洗模板表面,直至表面光洁、无污染,后用清水冲洗干净,晾干,最后均匀的刷一层新机油做为脱模剂,(新模板经2-3次使后用洗衣粉水擦洗,以后既可简单的用抹布清洁后刷脱模剂使用)。5、套模前应用抹布沾机油统一把模板涂涮一遍,要求涮过机油的模板表面机油均匀一致无流油现象,刷过后应立即套模。6、模板接缝一律夹3mm厚双面胶带,以防止漏浆,桩顶座模板位置应预先用砂浆抹一层10cm宽的砂浆条,内侧应与模板内径相吻合,模板座于其上后再用砂浆把外露缝口处抹一圈以防止底口漏浆。7、模板底口固定采用钢筋十字对角焊接于立柱主筋上,上口采用四根风缆拉紧,用紧线器调节风缆长度,使模板对中,垂直度满足要求。8、模板内立柱主筋采用短焊钢筋头来固定和做为保护层垫块,这样拆模后混凝土表面无垫块痕迹四、混凝土的施工墩柱混凝土施工之前,必须进行试验柱的施工,总计人员、施工机械的配合状况,坍落度的控制,振捣时间的控制以及混凝土外观质量。(一)、混凝土拌和1、混凝土应严格按照监理工程师批复的配合比施工,在每次开盘前检测砂、石料的含水量,所做含水量应相对于整堆料具有代表性,依据砂、石料含水量计算施工配合比,在拌和过程中遇到砂、石料含水量有变化时应重新计算施工配合比。2、我部立柱施工的混凝土配合比设计坍落度设计要求为70-90mm,在使用过程中,混凝土坍落度尽量采用下限,如混凝土坍落度在能满足运输、入模、振捣密实的情况下,到达现场的混凝土坍落度应控制在70mm左右。3、混凝土拌和时间控制:从加水拌和到出料时间应不少于90S。4、混凝土运输过程中罐车应不停的搅拌,到场后加速搅拌1min后卸料,测坍落度,混凝土现场实测坍落度如超过90mm不得使用。(二)、混凝土施工1、混凝土采用搅拌运输车运输至现场后,吊车提升料斗入模,通过串筒卸料,串筒下口距混凝土面不超过2m。2、混凝土入模前对模板、钢筋、混凝土工作缝处再进行一次全面检查,模板内的油污积水、杂物应彻底清除干净。3、混凝土应分层浇筑,分层振捣,层厚应控制在30cm左右,振捣采用70型插入

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