管理评审报告【整理版】.docx

管理评审报告

第一篇：管理评审报告管理评审报告一、目的：评价质量管理体系运行的符合性和有效性；为质量管理改进提供机会；同时为第三方监督审核作好准备。二、范围：本公司质量管理体系所覆盖的汽车XXX的设计、生产、服务等所涉及到的所有的过程和全部领域的活动。三、时间：2006年9月29日四、地点：xx公司二楼办公室五、参加人员：公司高层领导及各部门负责人和相关人员。六、评审主持：总经理XXX七、评审方法评审内容1、管理者代表xxx报告质量管理体系运行状况和业绩及改进的需求，有可能影响质量管理体系的各种变化。2、公司办xxx汇报内部审核结果及上次管理评审跟踪措施的实施验证和质量方针、质量目标的适宜性、有效性和充分性。3、营销部xxx汇报顾客的反馈，包括满意度的测量结果及与顾客沟通的结果等。4、质控科xxx进行产品符合性报告含产品审核情况和改进、预防和纠正措施的状况及纠正和预防措施的实施及其有效性的监控结果。5、其他各部门汇报本部门质量目标和归口管理过程的实施情况及改进的建议。八、评审方法会议评审在各部门汇报的基础上对公司质量管理体系和方针目标的适宜性、充分性和有效性作出总体评价，并提出改进的措施，落实整改。九、质量管理体系运行总体评价1、XXX年公司通过技术改造，完成了新厂房建设，搬迁工作；7月公司年产XXX万xxx和XXX件xxx项目竣工投产。新厂房面积200余亩，厂房宽敞，物流畅通。设备方面，至9月底XXX曾至5台、xxx59台，XXX设备近100台、引进xxxx无尘涂装生产线并配备进口静电粉末喷粉系统及油漆自动喷涂系统。人员配备方面，通过报纸、电台信息发布、人才市场等途招聘员工，满足了生产用工需求；针对技术人员进行有限元分析软件、UG、PRO/E培训，考核通过给予技能补贴，针对管理人员进行领导管理知识、生产成本控制等课程培训。公司软硬件资源提供较充分，现已形成月产xxx万件以上的生产能力。2、搬迁前后组织结构未发生变化，各部门、车间质量职责明确；公司围绕质量方针“XXXXXXX”充分展开质量职责，06年量化了“质量成本控制”过程绩效指标“XXXX”、建立“主机厂供货故障率（OEM）PPM”指标，使指标更具测量性及实现性；并通过《XXXX》将绩效指标层层分解至各部门车间。2006年8月止累计产品综合合格率为XXXX，顾客满意度为主机市场XXX，零售市场XXX，准时交货率为XXXX，达到了公司质量目标要求。3、过程控制方面，修订过程确认管理规定并对熔铸、热处理及涂装等特殊过程进行了重新确认；厂房搬迁，新设备、新工艺引进条件下，工艺科根据体系要求，组织完成对P-FMEA、控制计划及作业指导书、标准书更新发布，确保文件统一、体现文件指导作用。各厂房间输送链架设，车间整体布局优化，专用塑料托盘、双层木架加塑料薄膜的使用，加上新工作场所道路大为改善等等方面，为在制品、成品的转移搬运防护贮存提供了良好的基础。工作效益提高的同时，产品外观质量得到改善。4、产品实物质量稳定，能够持续满足顾客的需要和期望，形成XXX、XXX等长期稳定客户；另外，通过参加国内外展会、客户定期走访等方式加强与顾客沟通，及时、全面了解顾客需求。本年度公司迎接并通过了XXX、xxx主机客户的供应商考评，扩大了企业中高档主机市场；同时，借助多次二方考评促进了公司内部质量管理体系深入运行。5、公司根据本年度年度计划按期进行管理评审和内审（包括质量管理体系审核、过程审核及产品审核），对出现的问题能采取及时有效的纠正和预防措施，通过PDCA循环的工作方法，举一反三予以解决，防止类似问题的发生，确保质量体系持续的适宜性和有效性。公司运行体系基本上能满足ISO/TS16949:2002标准要求，证明是适宜的、充分的、有效的。但是体系的深入运行，还需要对以下共同问题引起重视或提出十、改进措施1、在过程绩效管理中，部分指标需修订；公司办组织制定下年度过程绩效目标时，应注意结合本年度绩效统计过程中反映的问题，使绩效指标更具备可实现性、测量性及有效性；2、在体系运行过程中，由于各基层领导重视程度不够，随意更改记录表格、记录不规范现象较普遍；希望各部门、车间领导加大对记录的管理工作，发挥记录的增值作用；3、新厂区搬迁后，公司根据生产规模配置设备，满足了生产及试验要求；为确保设备使用效率，各车间应严格按设备维护保养计划进行维护保养；同时应做好相应的保养、维修记录收集归档工作，完善设备档案；4、注重优化人力资源管理，加强员工的技术培训工作（如：现场SPC使用），确保企业规模增大时有充足的后备力量；同时，在与中高档主机市场配套过程中，反映出管理人员、技术人员在相关专业知识中的薄弱点，人资部制定下年度培训计划时应做好培训需求调查工作，加强培训投入，提高员工的管理能力、技术能力和工作效益。5、XX原材