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自行车拆装实验报告

第一篇：自行车拆装实验报告拆装自行车实验报告02613102徐晗一、实验目的1、了解自行车的车体结构和自行车主要零部件的基本构造与组成，如车架部件、前叉部件、链条部件、前轴部件、中轴部件、后轴部件、飞轮部件等，增强对机械零件的感性认识；2、了解前轴部件、中轴部件、后轴部件的安装位置、定位和固定；3、熟悉自行车的拆装和调整过程，初步掌握自行车的维修技术。4.学习绘制QC工程图，学习写作业指导书二、实验用具1.自行车一辆2.拆装工具：各类扳手、钳子、螺丝刀、锤子、鲤鱼钳等三、实验主要内容拆装自行车的前半部分，包括把手、前挡泥板、前轮等，了解自行车的零部件及结构，绘制QC工程图，写作业指导书。四、实验步骤1.拆前轮2.拆前挡泥板3.拆前把手4.拆前叉5.依以上倒序安装自行车，同时录制视频、拍摄照片6.绘制QC工程图，写作业指导书第二篇：模具拆装实验报告课程名称：专业班级：学号：姓名：指导教师：实验报告塑料模具拆装实验模具拆装实验报告一、实验目的实验课的目的是巩固和深化课堂所学理论知识，学习基本的操作技能。冲模结构设计是否合理，直接影响到所生产产品的质量、生产成本和安全生产问题。因此认识和研究冲模的结构特点和性能，对实现正确设计、制造和使用冲模是十分重要的。另外，了解压力机的结构和冲模在压力机上的安装方法是模具设计的前提。本次实验在实验老师的辅导下，达到如下目的：了解、认识冲模的基本结构，正确区分单工序模、复合模、连续模；认识正装与倒装，弹性卸料与刚性卸料模具，分别应用的场合；按照教材对冲模零件的分类，指出所拆装的模具零件的名称，正确分类。了解压力机的结构，区分压力机的闭合高度和模具的闭合高度；了解上模的模柄联接和压板联接方式。二、实验设备及用具1、单工序模2副、复合模2副、落料冲孔连续模1副。2、3工位级进模1副、14工位级进模1副。3、活动板手、游标卡尺、螺丝刀若干。4、JC21—16t、JC21—80t压力机。三、实验准备及操作步骤1、本实验课开始前，学生认真复习《塑性成型工艺与模具设计》上中模具结构部分的有关内容，了解基本结构。实验课时要求学生能正确回答教师的提问。2、教学班按实际人数分成若干个大组，每个大组由18～24人组成，每大组分成6个小组，每个小组由3~4人，每一小组学生一副模具，利用活动板手等工具将模具拆开，弄清每个零件的结构及其作用和装配的位置，需要测量的尺寸应及时测量并记录数据。3、将原模具中拆开的零件，首先按上模、下模安装好；在上下模合模之前，弄清进料、出料方式，定位方式，所生产零件的形状等；然后，将上下模闭合。在装配完全复原后，小组之间互换，做到每组学生将每类模具拆装一遍。4、操作过程中要认真细心，避免零件伤自己或别人脚，不可将零件丢失、漏装。5、每个大组完成模具拆装后，由实验老师讲解压力机的结构、模具的安装方法。6、在条件许可的情况下，由实验老师演示多工位级进模的生产过程。7、实验室完成后，清扫场地，将模具和借用的工具交回实验老师处。四、实验图冲模在压力机上安装时，通过模柄夹紧在压力机滑块的模柄孔中，上模和滑块一起上下运动；下模则通过下模座用螺钉、压板固定在压力机工作台面上。冲模的原理：冲模在冲压之前，条料靠导料板送进，由固定挡料销进行限位。冲模时，凸模进行冲裁，冲下来的工件从凹模的孔落下。上模回升时，靠刚性卸料板将废料卸下。以后的送料过程如上。导料销：对条料送进起导向作用；挡料销：限制条料送进的位置；固定板、螺钉等：用于连接固定零件；导套、导柱：保证上模对下模正确的运动五、实验体会通过此次模具拆装实验，我更了解了落料模具的一般结构形式，落料的工作过程以及零部件的拆装顺序等第三篇：减速器拆装实验报告减速器拆装实验指导书1.实验目的（1）了解减速器的整体结构及工作要求（2）了解减速器的箱体零件、轴、齿轮等主要零件的结构及加工工艺（3）了解减速器主要部件及整机的装配工艺（4）了解齿轮、轴承的润滑、冷却及密封（5）通过自己动手拆装，了解轴承及轴上零件的调整、固定方法、及消除和防止零件间发生干涉的方法2.实验要求实验前必须预习实验指导书及课程设计指导书，初步了解减速器的基本结构。多提出实际问题，以便在实验中加以解决。3.实验设备及工具（1）Ⅰ级,Ⅱ级圆柱齿轮减速器（2）活动扳手、螺丝刀、木锤、钢板尺等工具4.实验方法首先由指导老师对减速器现场进行结构分析、介绍，并对主要零,部件的结构及加工工艺过程进行分析、讲解及介绍；再由学生们分组进行拆装。指导老师解答学生们提出的各种问题。在拆装过程中学生们进一步观察了解减速器的各零、部件的结构、相互间配合的性质；零件的精度要求、定位尺寸、装配关系及齿轮、轴承润滑、冷却的方式及润滑系统的结构和布置；输出、输入轴与箱体间的密封装置及轴承工作间隙调整方法及结构等