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设备及模夹具管理与考核规定

第一篇：设备及模夹具管理与考核规定***公司设备及模夹具管理与考核规定编号：本规定是根据质量体系对设备模具进行规范管理的要求，同时针对本公司内部管理的需要而制定的。主要规定了设备模具资产管理，设备模具的使用、维护和保养以及设备模具计划检修与能力鉴定等方面的处理和考核办法。本规定是加强设备模具管理使用与管理、提高和保证标准要求的过程能力的主要措施和手段，是对顾客持续提供合格产品的一个有力保证。1、范围；本规定主要规定了各类设备模具的使用、操作、维护、保养、检修及能力鉴定的要求，也规定了违反本规定要求的相关处罚规定。本规定适用于本公司所属范围内的全部设备模具。2、术语：2．1、“三好”：管好、用好、修好设备模具。2．2、“四会”：会使用、会维护、会检查、会排除故障。2．3、“二保”：二级保养，以专职维修人员为主操作者配合，按各种设备模具所规定保养的内容、时间进行的设备模具维护保养。3、管理职责：3．1、设备模具管理员制定并监督执行本公司设备管理相关规定、制度；负责本公司所属在用设备模具的监督管理。3．2、各设备模具使用单位负责执行本公司的设备模具管理相关规定、制度，指导教育本部门职工正确使用与合理维护设备模具。4、备模具管理的内容与要求4．1、闲置设备是指过去已安装验收，投产使用而且目前生产和工艺暂不需要用的设备模具。4．2、闲置三个月以上的设备可由使用单位提出申请，经生产部同意，到设备模具管理员处办理封存。设备模具管理员对封存的设备模具建立《封存设备模具明细表》。4．3、使用单位对封存的设备应切断电源，放尽油箱，将设备擦干净，涂油防锈，挂上“封存设备”标牌，并负责妥善保管。4．4、未经设备模具管理员同意，任何人不得随意拆卸零部件，以保持设备模具完好。编号：4．5、现场封存的设备模具需启封使用时，由设备模具使用单位提出申请，到设备模具管理员办理启封手续。启封使用的设备模具应重新进行能力鉴定，鉴定合格后方可投入使用。设备模具管理员同时变更《封存设备明细表》。5、设备模具的使用权与日常维护保养5．1、设备模具的使用岗位责任制。5．1．1、设备模具操作者必须遵守“定人定机”，“凭证操作”制度，严格执行“四项要求”，“五项纪律”和设备模具操作维护规程等规定，正确使用与精心维护设备模具。现阶段实行定人定机，凭证操作有困难的可由车间领导指定人员，严禁擅自使用设备模具。对于未经同意擅自动用他人设备模具造成设备模具损坏或事故的，要根据情况给予加重处理。5．1．2、五项纪律：A、B、C、D、E、遵守设备模具安全操作规程，正确使用设备；经常保持设备模具清洁，按规定加油；认真遵守交接班制度；保管好专用设备机床附件，保持完好不得丢失；发现故障立即停车检查，自己不能处理的应及时通知检修人员查明原因。5．1．3、四项要求：A、整齐：工件、附件及工具等放置整齐，设备模具安全装置配备齐全；线路、管道完整，作业线整齐并畅通；B、清洁：设备模具内外清洁，各润滑面、丝杆、齿轮等处无油污，各系统及装置不漏油、不漏水、不漏气，切屑、垃圾等脏物清扫干净；C、润滑：各润滑系统油路畅通，按时加油、换油；润滑油质符合要求；油壶、油枪、油标齐全；油毡、油线、油标清洁完好；D、安全：凭证上岗，实行定人定机交接班制度，经常督促检查合理使用，精心保养设备模具。5．1．4、在生产加工过程中，对于因设备模具加工性能不稳定或加工精度不够等原因造成产品质量事故的，操作工会同车间向生产部提出进行设备模具能力鉴定申请，并说明需鉴定项目及要求。5．1．5、搞好日常维护、定期清洗和维护工作，配合维修工检查自己负责保养的设编号：备。5．1．6、参加所操作设备的修理和验收工作，有权抵制违章作业的指令。5．1．7、管好专用工具和设备模具附件，不得丢失。对暂时不用的设备模具附件，操作工应负责将其保管和维护好，或交由仓库统一管理。工作调动或更换操作设备时，要将完整的设备和附件办理移交。5．1．8、发生设备模具事故后，应切断电源，保护现场，及时向班组长、车间领导报告，等候处理。对违反操作规程造成的事故，操作者应负直接责任。5．2、设备模具的日常使用与维护保养5．2．1、每班维护要求操作工人班前对设备模具各部进行检查，并按规定加油润滑。5．2．2、设备模具运行中，要严格按操作规程，正确使用设备模具，发现异常要及时通知维修工处理。5．2．3、每班下班前，用20分钟左右时间认真清扫，擦拭设备模具，办理交接班手续。班长将设备模具状况记录到交接班记录本上，交接班记录本上不得漏记或错记，更不得有意损坏，否则将酌情给予责任人以经济处罚。6、设备的计划检修与能力鉴定6．1、生产部长每年年初编制《年度设备检修计划》，经总经理审批后组织实施，并认真填写“设备、模具检修记录卡”。6．2、设备模具班根据设备模