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设备年度总结

第一篇：设备年度总结设备年度总结回顾即将过去的一年，设备部全面贯彻公司2010年TS16949的推广，“”提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针，以制造部“提高生产、降低不良、节约成本”的年度目标为指导，认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作，努力实现“最大限度的满足生产需要，培养一只高效专业团队”的部门年度目标。纵观设备部2010年全年的工作，在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加，部门工作的重新分配，11个专项工程中又有多项涉及到的面较大，实际工作中遇到了许多困难，也存在一些问题，但设备管理部门全体员工通过认真的总结，仔细的分析，从已经出现的问题中吸取教训，在困难中锻炼能力，在反思中进行自我提高，大事讲原则，小事讲风格，最终圆满完成了全年工作。一、节约成本：1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，使用最低的维修成本修复设备，避免直接更换新的部品2、减少设备外修次数，加大内部修理力度二、降低不良：1、对生产中发生品质异常的管控，及时分析，找出解决方案，从而避免同样错误再次发生http:///12879.html转载请注明出处，谢谢！第二篇：设备情况总结上半月设备情况机修车间设备情况：1、机修车间机床无骤停，焊机无损坏2、新增设备为带压开孔机DJ300开孔范围为DN150~DN3003、500高度尺已到货设备维修：1、炼焦二厂一车间修复减速机4台2、液压设备维修，一厂二车间的行走油缸一个、二厂二车间导烟车油缸一个、备煤车间的液压拉马一台3、带压堵漏处理漏点5处4、干熄焦电缆桥架制作共36米目前进行工作1、做好煤气管道带压开孔和二化产初冷清洗准备工作，制定施工方案。2、干熄焦电缆桥架制作，共计570米，正在筹备用料。3、计划初冷器加管道施工。第三篇：设备总结一、螺杆挤压机的工作原理和结构特征：工作原理：物料从加料口进到螺杆的螺槽中，由于螺杆的转动，把切片推向前进。切片不断吸收加热装置供给的热能；另一方面因切片与切片、切片与螺杆及套筒的摩擦以及液层之间的剪切作用，而由一部分机械能转化为热能，切片在前进过程中温度升高而逐渐熔化成熔体。熔化过程聚合物的温度、压力、粘度和形态等方面发生变化，由固态（玻璃态）转变为高弹态，随温度的进一步提高，出现塑性流动，成为粘流态。粘流态的聚合物经螺杆的推进和螺杆出口的阻力作用，以一定的压力向熔体管道输送。切片的熔融程：干燥切片在N2的保护下，进入螺杆挤压机，首先在进料段被输送和预热，继之被压缩、充实、排气并逐渐融化，然后再计量段内进一步混合塑化，并达到一定的温度，以一定的的压力定量输出均匀熔体。二、计量泵结构组成：由一对外啮合的齿轮(主动齿轮和被动齿轮)及三块（单泵，叠泵是由五块）上、中、下泵板、两根轴、一副联轴器及若干螺栓组成。在下泵板上开有入、出口，主动齿由纺丝箱外的泵轴通过联轴节来带动。工作原理：计量泵工作时，传动轴插在联轴器的槽中，带主动轴转动，从而使一对齿轮在中泵板的“8”型空中啮合运动，当主、被动齿轮啮合转动时，入口吸人熔体，充满齿谷．沿着中间板8字形孔内侧带到出口处，由一对齿的啮合把齿谷中的熔体压出，输送到纺丝组件。一般为10～40r／min。转速过高，熔体来不及充满齿谷，形成空蚀现象，失去计量作用；当转速过低时，熔体易回流，减少使用寿命。新型螺杆提高产量：1、分离性螺杆是由于把固体物料和熔融物料分开加速固态物料融化，稳定已融化的熔体流，相当于增加了计量段的长度，减少了温度和压力的波动，同时由于剪切作用和周围熔融物料的导热作用，通过加大螺槽深度和提高转速来增大产量；2、销钉型螺杆由于在那计量段或螺杆头部的销钉有分流、剪切和混合作用，能通过销钉的激烈搅拌、细化和粉碎物料的固态物质，促其加速融化，以提高转速的方式来增加产量；3、屏障型螺杆计量段螺槽深度可取普通型深度的1.3—1.5倍，而进料段的深度可以加深或不变，因此压缩段比普通型小，屏障段有一定的压缩作用，故压缩比没有减小，从而提高产量。纺丝组件内熔体压力大小可分为普通纺丝组件和高压纺丝组件。二干燥设备预结晶器：1切片2热风出口3、4切片挡板5堰板6干切片7开孔床板8矩形风道9脉冲气流发生器10热风进口原理：沸腾床分为左右两区第四篇：设备总结设备年度总结回顾即将过去的一年，设备部全面贯彻公司2010年TS16949的推广，“”提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针，以制造部“提高生产、降低不良、节约成本”的目标为指导，认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作，努力实现“最大限度的满足生产需要，培养一只高效专业团队”的部门目标。纵观设备部2010年全年的工作，在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增