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设备报修管理流程

第一篇：设备报修管理流程编号：DD-ZZ-SBGL/1501-01设备报修管理流程一、目的：为了加强设备维修及设备配件采购管理，做好设备维修记录，统计设备备件消耗，确保生产设备维修的及时性，特拟定本流程。二、适用范围：公司所有设备的维修三、职责：制造部等相关单位负责设备损坏的申报；维修员负责设备维修全过程的跟踪；采购部负责委外维修厂商的联系、设备零配件的采购及维修费用的核价、结算。四、设备维修申报流程：1、车间生产设备发生故障后，操作人员应立即通知当班的现场管理人员（工段长）确认，如需维修，操作员应立即填写《设备维修申请表》，经现场管理人员签字后，交设备维修人员；2、设备维修人员接到通知后需及时到现场分析故障原因，并提出解决方案。2.1如可以内部维修，且不用更换零件或更换的备件库房有备件，应填写维修开始时间，并及时维修；维修结束后交现场操作员和管理人员进行验收，维修结束；2.2如可以内部维修，但需要购买零配件，维修员应认真填写《维修申请表》上相关内容（配件数量、规格），交制造部部长审核，然后交常务副总经理审批，最后交采购执行；在此过程中，要全程与采购沟通，了解备件到厂的时间，并给出大概的维修时间；2.3如无法找出故障原因，需要委托生产厂家或者外部人员维修，维修员应认真填写委外维修的原因，同时按照2.2的流程办理审批手续。在此过程中，要全程与采购沟通，了解外部维护人员大概到公司的时间。待外部人员到公司后维修员要全程参与，了解故障原因及维修的内容。3、采购流程。3.1采购员接到已经审批的《设备维修申请单》后，应根据事情轻重缓急，及时准备备件的采购和委外维修厂家的联系，并且需及时将得到的信息反馈给维修员，确保生产的顺利进行；3.2采购员对《设备维修申请单》上填写的内容有询问权，对于需要维修设备的型号/规格/公司编号/位置填写不清楚、备件数量填写不清楚以及缺少必要审批人员签字审批的维修申请单，采购视情况有权不予办理；4、验收流程4.1设备维修结束后，维修员应通知操作员及所在单位现场管理人员进行验收。操作员编号：DD-ZZ-SBGL/1501-01及现场管理人员验收无误后，应认真填写《设备维修申请单》上维修结束时间，验收依据、验收结论。设备维修人员填写事故原因分析及结论。4.2如设备属于更换零配件，维修员应将新更换的零配件予以拍照，随《设备维修申请单》一并存单。4.3如维修涉及到委外或者新购零配件，维修员应将完整的《设备维修申请单》复印一份交采购存档或办理结算使用。五、附则1、附表1、生产设备异常维修流程图2、附表2、《设备维修申请单》3、本流程自下发之日起执行，之前公司制度中与本流程规定有冲突的地方，以本流程为准。批准：审核：编制：版本：2015年第一版编制部门：人事行政部生效日期：2015/11/26第二篇：设备报修管理办法3.13设备保修管理办法1、所有生产车间设备，必须处在良好状态。各工序正在使用的和暂停使用的设备，工序长要进行排查，确认设备一切正常，因技术原因不能确认的，请设备相关人员配合确认。对暂停使用的设备，工序长要在设备人员的指导下，做好相应的保护，并挂牌标识。2、所有生产已经确认不用的设备，全部清离车间现场。3、对所有工序正在使用的和暂停使用的设备，要登记造册，工序长签字后，一式三份，自留一份，交给设备一份，交给生产办公室一份。4、所有车间设备，经排查确认设备存在不良问题的，及时报修，3月底之前务必处在良好状态。4月1日起，将严肃查处每一起设备事故。5、当班发生的设备故障问题，工序长必须在当班时间内，到设备值班室填报提交报修申请单，报修设备人员处理，设备人员要按照公司有关规定，及时排除故障。报修单要详细注明设备故障原因，是人为原因的，要找到相关责任人，并在当班下班时，按照有关规定，上报上级领导，对相关责任人作出处理。6、对设备故障发生后不及时报修，或人为原因造成设备损毁找不到责任人的，由当班工序长承担相应处罚。当班工序长不交接暨隐瞒事故不报的，被对班发现举报的，对责任工序长加倍处罚。AB两班找不到设备事故责任人的，由两个班的责任工序长共同承担相应责任。7、其它故障参照以上执行。8、本办法自2013年3月13日起实施。组件事业部、设备部2013年3月13日第三篇：汽车报修管理汽车报修管理1、各有车单位、中队对保管车辆实行定期维护保养，发生机械故障应及时报告，维修、确保行车安全。2、车辆需要维修时，首先应由司机向车管提出维修申请，经车管鉴定后，填写《车辆维修保修单》。经主要领导批准后，交机关后勤车管人员备案后，方可进入定点修理厂维修，任何其他人都不允许擅自送修。3、车辆进厂要以修理机关准修通知单上的项目为准，出厂合格验收后，需由本人签字，以确保车辆安全出行。4、车辆在维修保养期间，若要更换总成配件或费用