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设计院总结

第一篇：设计院总结四儿沟门金矿450t/d采选工程竣工验收设计总结1、矿山建设概述设计单位：西安有色冶金设计研究院设计；设计规模：450t/d(14.85万t/a)；服务年限：10.3a；主要产品为合质金，伴生金属银；开采范围：1-2号矿体1630m标高以上；开采方式：采用地下开采方式；采矿方法：厚度小于4米的矿体采用浅孔留矿法，厚度大于4米的矿体采用分段空场法。矿体厚度大于4m，且矿岩破碎时采用水平扇形深孔阶段矿房采矿法。为提高采场生产效率、各采矿方法均采用平底结构、电动铲运机出矿。矿井通风采用单翼对角式通风系统，以抽出式为主的机械通风方式。排水系统采用集中排水系统。坑内涌水和生产废水经中段水沟自流，汇集至1630中段井底车场的水仓，再由水泵扬送至1948m地表高位水池中，经净化处理后，一部分返回作为井下生产用水，一部分供选厂使用，多余部分自流排出地表。电气矿山主通风机、井下排水泵及竖井提升机均为一级用电负荷，工作容量为716KW，其余均为三级负荷。企业年耗电量：1513.8853万KWh。项目建设综合经济效益本项目设计采选金矿14.85万t/a，年平均生产合质金396.8kg，合质银184.9kg。项目建设投资总额为20487.5万元，建设投资30%为企业自筹资金，其余申请银行贷款，流动资金全部为企业自筹资金。项目建成后年平均营业收入9764.3万元，年平均净利润2792.8万元。税后项目投资财务内部收益率14.24%，投资回收期7.93年(含建设期)，财务净现值(ic=12%)为2177.5万元，总投资收益率为18.17%。二、选冶矿工艺流程1、破碎流程采矿供矿粒度≤400mm，选冶厂为中等规模，设计碎矿工艺流程采用三段一闭路，将原矿由-400mm破碎至入磨粒度-12mm后经胶带机运至粉矿仓储存。中碎前设洗矿作业，洗矿为洗矿筛和洗矿槽两段洗矿，矿泥进入矿泥旋流器分级，溢流进入高效浓密机，底流经深锥浓密机浓缩后进入第二段磨矿作业。2、磨矿流程破碎后的矿石通过皮带转运，进入球磨机闭路磨矿，采用水力旋流器进行分级。3、富氧炭浸流程水力旋流器溢流经除屑筛除屑后，进入高效浓密机进行浓缩。浓密机溢流经炭吸附柱吸附后作为回水加入第一段磨矿作业。浓密机底流经调浆控制矿浆浓度为40%后进入炭浸系统。炭浸系统浸出槽共8槽，前2槽为预浸槽，后4槽为炭浸槽，余下2槽作为尾矿输送系统缓冲槽，炭吸附后的矿浆通过安全筛回收细粒载金炭，最终尾矿加入漂白粉消毒处理后送至尾矿压滤车间。安全筛筛上细粒载金炭集中送熔炼回收金。活性炭和矿浆呈逆向运动，载金炭从第一台炭浸槽中提出，经提炭筛与矿浆分离后，送解析电解。氰化钠溶液加入第一台预浸槽，也可根据各槽内CN-浓度分多点添加。补加的活性炭加入最后一台炭浸槽，并定时定量依次向前窜动。富氧系统将空气中的氧气收集、处理后，通过管道给入炭浸槽。4、解吸电解解吸电解为闭路作业，采用目前较先进的高温高压无氰解吸电解工艺。载金炭送入解吸柱解吸，所得贵液经过滤后进入电解槽，金在阴极沉积，并定期取出载金钢棉送熔炼。熔炼：载金钢棉经酸洗、干燥后，加入适量熔剂（碳酸钠、硼砂、玻璃粉）置于中频炉进行熔炼，最后铸锭形成合质金锭。三、尾矿库1、尾矿库概况魏子沟尾矿库属山谷型尾矿库，初期坝选用堆石坝，采用干式尾矿堆坝，从上游向下游进行分层分期堆筑。尾矿库排洪系统采用排水井进水、排洪涵洞泄流的方式进行泄洪。尾矿输送采用矿浆管道扬送至尾矿库压滤车间，经脱水后的尾矿用皮带输送机运至尾矿库进行堆筑；尾矿溢流水自压滤车间扬送回至选厂高位水池，坝下设集渗池，收集坝体渗流水，先扬送至尾矿压滤车间内回水池，再扬送回至选厂循环使用。尾矿库采用全库防渗的方式。2、变更后库容及服务年限魏子沟尾矿库总库容123万m3，尾矿最终堆积标高为1962.0m，属四等库，可服务选厂10.3年；四、设计内容1、四儿沟金矿采选工程设计，主要设计内容包括：1#脉竖井有1872m、1830m、1790m、1750m、1710m、1670m、1630m等共7个中段，其中1872中段为回风中段、1830中段采用小斜井开拓；1790、1750、1710、1670、1630中段开拓采准切割工程、主井、通风系统、坑内运输、风水管网、竖井提升、辅助硐室、炸药库、供配电、自动化仪表、选冶矿粗碎车间、中细碎车间、粉矿仓、磨浸、解析电解、炼金车间、选厂仓库及维修车间、选厂配电室、试化验室、高位水池、事故池、水源泵站、尾矿输送泵站、尾矿输送管路、压滤车间、尾矿库、热力管网。2、建筑面积：工业建筑面积：6900m2；民用建筑面积：2625m2设计的工业建筑包括采场地面设施、选厂主要生产车间及必要的辅助车间。a.磨浮车间、压滤车间等：采用门式刚架轻型房屋钢结构，围护结构均为彩色保温夹芯板，基础