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质量制度

第一篇：质量制度质量技术交底制度1、各分项、分部工程和比较复杂的加工、施工工序以及特殊过程（关键工序）作业前均应进行质量技术交底。2、项目部施工员组织，项目专业技术负责人或技术员应编制全面的、详细的、具有针对性强的加工、施工技术措施和方法，对加工和施工人员进行质量技术交底。3、质量技术交底内容至少包括：1）作业人员资格和能力要求；2）材料要求；3）选择机具设备要求；4）加工、施工环境要求；5）质量特性；6）加工、施工工艺和方法要求；7）质量控制点；8）质量通病以及预防措施；9）职业健康安全规定；10）环境保护的要求等；4、质量技术交底以书面形式进行记录，使每个作业人员做到心中有数，并经交底人与受交底人签字。5、受交底人应按交底内容进行加工、施工。6、公司与项目经理部必须依照交底内容经常进行检查督促。质量教育培训制度1、开工前管理人员教育：开工前组织所有管理人员，对本工程的工程概况、质量目标、工期要求进行教育，使每个人都清楚了解本工程的特点和各项要求，把创优质工程作为每个人的自觉行为；同时要求各级管理人员，根据自己的职责编写自己的工作计划和工作目标，并和相关人员签订《质量责任书》。2、施工人员入场前教育：工人入场后先组织学习，由项目经理、项目技术负责人、进行讲课，内容包括：本工程的概况、质量目标、质量管理办法、质量奖罚办法；提高全体施工人员的质量意识，提高全体施工人员创优质工序、优质工程的自觉性和积极性。3、工序施工前交底教育在每道工序开始施工前，由项目技术负责人、质量负责人对从事本道工序施工的班组长、技术骨干进行专门的交底教育，使上述人员明确施工要点、质量要求；做到施工时心中有数，并指导作业人员做好各项质量要求。材料、设备、构配件进场验收制度1、采购人员需负责收集、整理、提供材料证明或产品合格证的原则。2、采购的物资、设备到达施工现场后，由材料员、质检员核对其规格、型号、数量及质量证明材料等凭证，并检查外观质量，确定是否符合采购文件的要求，认真填写验收记录。设备验收、安装、调试，由设备安装单位按照合同要求和操作规程进行。3、对工艺水平要求较高的委托加工材料及设备，应组织质量、技术部门和物资设备采购人员到加工单位根据图纸工艺要求进行验收，采购人员作好记录，双方签认验收凭据。4、加强施工现场原材料使用检查、监督、指导工作，杜绝原材料使用质量隐患。5.严格执行报检程序，物资部门对新采购的原材料和外构件，要进行分类报检，由材料员填制《工程材料报检单》，通知监理部门组织现场验收、取样送检，同时递交该材料的出厂质量资料复印件（包括说明书、合格证、出厂试验检验报告等），原件存物资部门备案。6.需要复试的原材料必须经检测合格后方可使用。7.经检验不合格的工程原材料，进行标识，分离存放，并做出处理意见，严防不合格原材料使用在工程上。8.检验和试验记录：对未检和已检产品做好记录，凭检测站“已检合格通知单”实施发料。材料、设备、构配件存储管理制度1、材料进场或入库时，由材料员负责在仓储和堆放处挂标识牌，填制物资验收单，登记保管台帐和材质证明。对已检验的材料，材料员应在标牌的“检验状态”栏中填写检验状态。（已检合格、已检待定、未检）2、材料堆放场地的标牌，应设置在通道附近的明显位置。材料员应在标牌上注明材料名称、厂家、产地、检验状态等项目。对甲方提供的产品，应在贮存场地悬挂“甲供”字样的标牌进行特殊标识。3、材料员填写物资验收单，发料单凭证和保管台帐，并保存记录，填写内容应包括：名称、规格（牌名）、数量、编号或炉批号、合格证明编号、生产日期、进货日期（包括保质期），对甲方提供的产品，加注“甲供”字样的标记，作为可追溯标识。4、各种物资应由材料员按类别、品种、规格分别存放，标牌明显，填写完整、准确。码放层次以五或十为单位，做到举目成行，过目知数，便于交通、保养、清点和发放。5、未经检验的工程原材料与现场材料隔离存放，以防混淆。并做好标识工作。6、加强现场原材料存放管理，严格按《工程物资技术保管规定》操作，对过期变质的工程原材料要分别存放，作降低等级使用或清理出场。7、妥善储存，适时保养。配件库要通风，防潮、防火、防盗。库容库貌美观整洁。按类挂标签，做到四定位，上盖下垫，合理适宜，加固面无锈蚀和划伤，仪表电器元件无受潮现象。8、加强检查，保证质量。掌握库存动态、改进管理，防止丢失，保证质量。对配件的收发、存放、保养、数量、质量和安全措施等进行定期或不定期检查，对精密度高、有保存期限的配件应重点检查，保证配件的使用质量。9、准确收发，发陈储新。配件、材料收发必须手续完善，凭证齐全，收发有据，先进先发，合理轮换。新品进库必须经过检验，填点点验单，防止不合格品进入库内；出库要有发料单；防止出现帐物不符。10、双增双节，交旧领新。积极推广新技术、新工