质量事故责任范围划分.docx

质量事故责任范围划分

第一篇：质量事故责任范围划分质量事故责任范围划分跟单员：1、生产通知单未经审核下达，出现的产品事故，跟单员负主要责任，销售主管厂长连带责任。2、跟单员自采购原材料错误.延期.耽误生产等原因出现的问题责任由跟单承担。3、沟通不及时，生产部有产品质量问题要求跟单与客户沟通时，跟单未及时沟通，或沟通过后不把结果告知生产部产生的质量事故由跟单负责。4、跟单货期计划调整未及时通知销售主管、生产部而产生的产品未能按时交货问题，跟单要负责。材料仓：1、未按生产订单发料，发错料未及时修正导致的产品事故，原材料仓管负主要责任，各相关生产部主管负连带责任。2、对进入仓库的原材料未检验，麻木入库，因原材料表面质量原因（宽幅、印花颜色、印花方向、色差、热缩热退简单检验）造成的产品质量事故，仓管负主要责任。3、仓管与跟单员沟通后，因仓管信息提供错误原因，到期材料未到导致生产的延误或生产排程的打乱，仓管负主要责任。跟单员连带责任。生产部：1.生产过程中出现问题未及时发现解决的，车间主管负主要责任，问题工序员工连带责任。2.质检员发现问题上报未及时解决出现质量问题的车间主管负全责。3.生产过程中出现问题未上报或私自草率处理的车间主管负全责。4.材料与样品生产单有误未发现导致损失，配料员与车间管理及收发各负30%，10%由操作员负责。5.按单领料后签名确认，生产浪费导致欠料的，车间主管及操作员各负一半责任。6.按生产单工艺要求所需工序生产后，因失误导致需返工的费用，由失误操作员负责。定型部：1、未按照生产订单开机，出现的质量事故；生产主管与师傅各负一半责任。2、开机过程中出现的问题未及时解决，或出现问题后未解决问题继续生产，出现质量事故，师傅，员工各负一半责任。3、浅色产品，未进行套袋，盲目装箱，导致产品质量问题，员工负主要责任，主管师傅连带责任；4、开机过程中有原材料原因出现的其他问题，因开机未复查，将错的原材料用上去，主管师傅员工均负有连带责任。质检部：1、产品有问题，未及时发现或发现后未及时上报的，出现质量事故，质检负主要责任；车间主管连带责任。包装部：1、包装出现标签使用错误，肩带辅料配错包装主管负主要责任，操作员负连带责任。2、包装过程中有多数量、少数量等情况的，包装主任负主要责任。3、包装过程中，质量二次把控未挑出废次品，将废次品装入成品区，造成的质量事故，包装主管质检员包装员均负连带责任。裁床部：1.裁片与纸样误差超过0.3导致生产尺寸不准的，裁床负主要责任.生产负连带责任。2.原材料质量问题未提出裁剪的，损失由裁床材料仓各负一半责任。3.码数.单号.数量.配色未注明清楚，导致生产错误的，裁床负主要责任，生产负连带责任。（注：全责为损失总数30%.主要责任为全责的70%.连带责任全责的30%.一半责任为全责的50%）第二篇：关于事故责任的划分及处理意见事故责任的划分及处理意见-------------------------来源:中国风险管理网2010-7-9生产安全事故发生后，如何划分事故责任和提出处理意见是很重要的一个方面，事故责任的分析和划分必须在查清事故原因的基础上进行。确定事故责任者之前，必须根据事故调查所确定的事实，分析出事故发生的直接原因和间接原因，找出与这些原因相对应的人员及其与事故的关系，最后确定事故责任者和提出处理意见。一、事故责任划分及处理意见应按下列步骤进行1.按照事故调查确定的事实；2.按照有关组织管理（劳动组织、规程标准、规章制度、教育培训、操作方法）及生产技术因素（如规划设计、施工、安装、维护检修、生产指标），追究最初造成安全状态（事故隐患）人员的责任；3.按照有关技术规定的性质、明确程度、技术难度，追究属于明显违反规定的不安全行为人的责任；4.根据事故后果（性质轻重、损失大小）和责任者应负的责任以及认识态度提出处理意见。二.事故责任的划分1.事故责任者分为3类即直接责任者、主要责任者、领导责任者。直接责任者指其行为与事故的发生有直接关系的人员，即其行为直接造成机械、物质或环境的不安全状态，直接发生不安全行为。主要责任者指对事故的发生起主要作用的人员。2.有下列情况之一时，应由肇事者或有关人员负直接责任或主要责任：违章指挥或违章作业、冒险作业造成事故的；违反安全生产责任制和操作规程造成伤亡事故的；违反劳动纪律、擅自开动机械设备或擅自理性、拆除、毁坏、挪用安全装置和设备，造成事故的。直接责任者和主要责任者按事故发生原因的具体情况，有的是同一个人员，有的是两个以上的人员，如冲床操作工人将完好的安全装置拆除而引起冲手指的事故。这种不安全行为是发生事故的直接原因，又是主要原因。该工人是事故的直接责任者，又是主要责任者；又如维修手持电钻的维修电工将相线和保护零线接头装反了，操作工人未戴绝缘手套，接通电