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质检部管理制度

第一篇：质检部管理制度质检部管理制度1、各种报表及记录要认真填写，由相关人员进行及时整理归档，有遗漏或丢失的，扣责任人10分。2、记录要求需要编号或记录批号，如要手写添加时要及时记录，如发现一项不符合要求的，扣责任人5分。3、保持记录的清洁和平整，不允许乱写乱画。4、不认真贯彻执行检测操作规程，没有保证各项工艺参数处于受控状态，无直接损失的扣责任人10分，有直接损失的扣责任人20分。5、记录内容要真实，完整，不缺项，相邻表格中即使是相同内容也不能点省略号。6、记录上的数字、关键符号、关键字填写错误更改时，要采用画线更改方式，在错误的地方画线，把正确的内容写在旁边；其它记录或图表更改时，还要注明更改日期，并签名。保持被更改内容清晰可鉴。7、按时填写现场记录和图表。如确实因忙于工作未能及时填写的，应在下班前补填完整。如下班时没有及时填写扣责任人5分。8、对于新员工，随其学习负责人员要向其传达本规定的内容。9、车间记录不许擅自复制、摘录和外传，未经允许不许带出车间。如公司内部人员需要查阅时，要经部门负责人批准，并在限定的场所内使用。违反上述要求人员，按公司相关规定进行处罚。10、检验单一式四份，第一份检测人员整理存档，第二份给部门负责人，第三份给仓库，第四份给送样部门，如果自己取样，则第四份销毁。11、未按工艺要求操作或控制出现重大事故按公司相关规定处理。以上制度大家要严格执行，一定要引起重视，加强责任心，提高公司检测水平，提高自身能力。第二篇：质检部管理制度质检科管理制度1、目的为了规范检验、试验秩序和行为，实现生产分析检验和实验活动的有效性和实效性，准确提供质量数据，达到质量体系符合性要求，特制定本管理制度。2、范围本管理制度适用于质检科一切检验和试验活动全过程及与之相关的活动过程。3、管理职责3.1质检科科长负责此管理制度的编写、实施、更改等。3.2各相关人员配合实施执行此管理制度。4、质检员的职责4.1质检员对加工过程实施监视、测量，确保不合格处于受控状态、不漏检，严格根据国标进行检验。4.2质检员对质量检查的真实性、准确性负责。4.3质检员对南、北车间的成品外观质量进行符合性检查是否合格。4.4质检员对南、北车间的受控执行工艺进行监督检查。4.5质检员对发现的质量缺陷及时要求车间返工直到合格。4.6质检员对发现的重大工艺或质量问题上报质检科，并协同车间进行原因分析。4.7质检员对半成品、成品标识的书写、打印标志、包装标准负责。4.8质检员协助相关部门做好公司ISO9000质量管理标准工作。4.9质检员对有检查过的成品填写合格验收标识（成品带验收卡）。4.10质检员对成品进行出厂检验，并做好记录。5、质检员权限5.1严重质量缺陷发生时在原因尚未查明之前有建议停产的权利。5.2在检查过程中有制止工人违章操作的权利。5.3生产条件不具备时有权要求车间放弃生产。5.4对已发现的不符合半成品有权阻止使用的权利。6、质检员值班制度6.1每天按公司规定时间上岗交接。6.2检查时要客观公正，以事实为依据，不苟同客观理由，不姑息亲朋。6.3与车间协调工作时，只许讲理不准吵架，态度要诚恳严谨。6.4夜间值班时也要随叫随到，不准拖延时间。6.5值班地点要固定，不准随意串岗。6.6爱护检验工具，轻拿轻放，妥善保存丢失自负。6.7个人有事请假并自行调节，保障车间质检进程。质检科2012年1月1日第三篇：质检部检验管理制度质检部检验管理制度一、目的为了提高质检人员对产品质检的责任感，预防错、漏检。通过错、漏检统计为质检人员工作进行培训、绩效考核、工资及提薪等提供参考依据。二、适用范围适用于本公司内的进料、半成品（在制品）、成品、组装、出厂各个过程的检验质量记录。三、职责1．质检主管负责对检验员的错、漏检投诉及产生的质量事故进行统计，分析及处理。及时向上级上报因错、漏检导致质量结果。2．检验员负责对自已产生的错、漏检产品（含所有检验对象）进行复检。四、工作程序1．检验员收到[报检单]后应及时组织检验和试验，一般件在收到[报检单]一天内检完，急件在收到[报检单]四个小时内检完，当天报检种类多、数量大时可适当延长至第二天下班前完成，超出规定检验时间视情况扣检验员的绩效工资10%／次。2．错、漏检统计规定：a)凡经仓库发放、装配、安装零件发生装配困难，质检部主管负责组织追溯，对责任部门、责任人、名称、规格、数量进行记录。b)生产流程中发现反馈的错、漏检产品，责任质检人员必须按照有关要求进行隔离和标识。如遇到自已复检能力无法判定或与使用单位及个人有异议无法裁决时应立即汇报质检主管。不得强行擅自放行。3．错、漏检导致质量事故类别规定：a)甲类---对主要件主要尺寸造成检测失误、造成废品或重新单配加工的配件。b)乙类---对配合件尺寸检测失误造成