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质量改进计划2

第一篇：质量改进计划2质量改进计划经过首席质量官的培训学习，我对做好企业的质量管理工作有了全新的认识，质量管理理念有了一个质的转变。企业要创造名牌，靠的是优质的产品；优质的产品来自于先进的质量管理理念和方法。我们现在的使命就是推动一次“质量革命”，使企业的质量管理工作跨上一个新台阶，真正让企业“第一次就把事情做对”，塑造企业品牌形象，增强企业的质量竞争力。根据我公司主要产品存在的质量问题，分别进行质量改进，具体计划如下:一、钢丝绳在日常的生产过程中，钢丝绳经常会出现的一些小的、可以避免的质量问题，原因也比较简单，大家心理也都清楚，但就是杜绝不了。为此，我们针对这些问题，逐步进行了梳理，分析原因、确定了质量改进办法，从而确保我公司质量目标的实现，（即钢丝绳类产品一次检验合格率达98%以上），具体改进内容包括以下方面：1、半成品库钢丝标签不全，特别是二次回库的钢丝，标签基本没有，这是造成混规格生产的主要原因，严重影响到产品质量。为此，我们规定，对于从捻股车拿出来二次回库的钢丝，挡车工必须在第一时间贴上标签，同时带班长负责检查监督，半成品仓库保管员根据标签规格、强度分类堆放，对没有标签的钢丝一律拒绝验收。通过这些措施，来杜绝钢丝标签不全的现象。2、第二篇：质量改进计划篇一：质量改进计划质量改进计划为加强质量教育，提高质量意识，树立质量第一，全心全意为用户负责的思想。保证工程施工质量，加强施工过程质量控制、编制工程质量改进计划，建立组织机构，落实管理职责，确定质量方针。除执行质量体系，手册及程序文件外，还需执行以下规定：1健全质量管理制度，贯彻执行is09001-gb/t19002系列标准，建立和完善质量保证体系。2加强对职工队伍的质量意识教育，使全体职工认识到质量的重要性。3充分发挥qc小组的作用，针对工程难题进行pdca循环。4实行目标管理，将质量指标层层分解，做到质量指标落实到班组个人。5加强施工全过程质量管理，每道工序实行首件检查。6材料进场严把质量关，做好材料的检验工作。7加强现场施工技术指导，实行岗位练兵，提高施工人员技术素质。8对关键过程和特殊过程加强技术指导，编制作业书指导施工。保证质量技术措施1建立健全该项目的质量管理组织，配齐质量管理人员。2施工中严格按质量标准检查，实行质量否决权，对不符合标准的项目及时返工，停工，检查合格后方可进行下道工序的施工。3格执行“三检制”对施工过程进行控制，使工程始终处于受控状态。4严把进场材料质量关，所有进场的材料、设备必须有产品质量证明书，经检验合格后，分类标识，没有标识及不合格产品，不得发放使用。5设置专职质检员，实行质量否决权和动态管理，对施工班组实行奖优罚劣，促进职工积极性，以提高工程质量。6加强进场原材料试化验工作，做好管道可焊性试验。7实行微机管理，科学组织施工，确保资料齐全准确，与工期同步。8制定严密的质量检验计划，施工中加强“三工序”、“三检制”管理，严肃工艺纪律。9加强施工过程控制，管理焊接采用x射线检验，管道防腐采用涂层测厚仪进行检测，强化班组质量检查及班组质量交接检查，以保证工程质量。10加强成品保护，杜绝因交叉作业损坏已完成果，并指定由专人负责监护。11在施工中严格执行施工标准，确保工程质量。12将积极采纳有利于提高工程质量节约投资的合理化建议，合理规划管线走向，降低工程造价。采取推广新工艺、新技术等措施，以提高工程质量或节约投资。工程防治质量通病措施针对当前工程质量通病问题，我们制定了一系列技术措施，对质量通病进行了预控：1管沟回填土沉陷的防范措施：（1）、回填土中的杂物、腐植质要清除干净。严格分层填实。（2）、回填土含水率要适宜。2管道、防腐和保温质量通病防止措施：（1）加强防腐前的施工检查，管道表面清除浮锈、泥土及杂物。（2）吊装时必须使用吊管软带，堆放时必须有软垫。（3）拉运时，严禁使用钢丝绳吊装、捆绑。（4）摆管或组对等施工时严禁用铁器撬。（5）管线防腐选用合格的防腐工，并设专业人员每道工序的进行监督施工，要求作业人员严格按交底及规范要求进行施工。（6）管道在涂刷底漆前必须将管子表面清理干净。（7）操作须正确，涂刷要均匀，外保护层粘结牢固无漏点。（8）防腐用材料试验合格后方可使用。其它防止质量通病措施1、各分部分项工程，不合的产品不能用；做好材料的进货控制和物资管理控制；其次应时行严格的工程材料检验，检验产品的质量应由专业技术负责人评审，并在材料化验中签署意见。2、地面工程，地砖地面铺贴砂浆应干硬，地面应挂素水泥浆3-4mm厚，合理安排施工流向，避免上人过早，12小时后适当洒水养生，且用五彩布覆盖。3、天棚吊筋要有足够的抗拉力，防止孤垂，做造型深度、高度要适宜。4、塑钢窗框外四周与墙接触部位，应用苯板、防寒板、防寒毡填实寒密，外侧面