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质量管理体系评审计划[合集5篇]

第一篇：质量管理体系评审计划质量管理体系评审计划1、评审目的确保质量方针、质量目标和质量管理体系的持续适宜性、充分性和有效性。2、评审内容a、内、外部质量审核情况。b、纠正和预防措施实施效果。c、过程控制的情况。d、产品质量状况（包括重大质量问题）。e、顾客的满意度、顾客投诉处理的情况以及顾客反馈的其他信息。f、质量方针和质量目标的实施情况及其适宜性。g、质量手册及其支持性文件（主要是程序文件）是否需要修改。h、组织结构、管理职能是否合适和协调。i、资源是否配置得当。j、有无影响质量管理体系的变化环境。k、改进的建议。3、管理评审的方式采用召开管理评审会议的方式，对评审的内容进行讨论、分析、评价，最后确认结果并形成管理评审报告。4、评审人员及分工a、管理评审会议由总经理主持，管理者代表协助。b、各部门部长/主管参加管理评审。5、管理评审的时间安排及地点时间：2008年12月9日下午15时到16时30分。地点：公司会议室6、评审输入的准备各部门/人员准备下列资料，并在12月6日前提交给总经理/管理者代表。由管理者代表提供的《质量管理体系运行情况总结报告》于12月10日提交总经理。A、品管科?纠正和预防措施实施情况。?各车间质量统计分析报告（包括过程监控、重大质量事故、客户退货等情况）。?品质异常处理、分析状况?产品改进的具体落实情况。?改进建议、部门质量目标达成及实施情况。B、技术部?工艺技术情况及发展动态。?新产品开发情况。?检验标准文件执行情况。?改进建议、质量目标达成及实施情况。C．办公室◆组织机构、职责分配、人力资源的总体分析。◆全公司人员培训情况。◆改进建议（包括员工合理化建议）、质量目标达成及实施情况。D、销售部◆服务情况报告（包括顾客的满意度、顾客投诉处理的情况及顾客反馈的其他信息等）。◆本年度销售及市场分析（包括市场环境的变化等）。◆合同的执行状况。◆新产品开发建议。◆运输服务现状与改进◆改进建议、质量目标实施及达成情况。E．生产科◆各车间生产计划达成及产品报废情况。◆生产过程质量控制情况。◆现场5S管理实施及具体措施情况。◆物料消耗、设备管理及现场工艺控制状况。◆改进建议、质量目标实施及达成情况。F、供应科◆仓库管理（包括呆滞料处理，不良品等处理情况）。◆合格供方考核评估情况。◆.原辅材料、成品存储和防护中存在的问题◆采购物料交期达成情况。◆仓库物料盘存分析情况。G．管理者代表管理者代表会对各部门提交的报告进行分析，并在此基础上编写“质量管理体系运行情况总结报告“，内容包括：◆公司总体质量方针、目标实施情况。◆纠正与预防措施的落实情况和效果评价。◆内部质量审核的总结、分析与评价。◆质量体系文件的变动、组织结构的变动以及其他内外部环境的变化。◆改进建议。第二篇：质量管理体系评审制度质量管理体系评审制度范围本标准规定了质量管理体系评审的方式、时间间隔、评审内容及评审程序。本标准适用于大连惠腾机车焊材有限公司。2职责2.1技术部a)负责制定质量管理评审计划及质量管理评审会的召集；b)负责组织起草、审定质量管理评审会所需的资料,包括：专项报告、综合报告等资料；c)负责起草质量管理评审会议纪要(质量管理评审报告),制定专项改进计划,并组织落实。2.2经销部、生产部等职能部门及各生产单位a)参加质量管理评审,并按需要负责起草质量管理评审专项报告(准备本部门体系运行的汇报资料)；b)负责在相关方面提出改进建议；c)负责落实质量管理评审中提出的与本单位有关的纠正与预防措施的实施工作。3评审方式3.1质量管理评审以质量管理评审会议的方式进行。3.2质量管理评审原则上每年进行一次（不超过12个月）,但在下列情况下应适当增加：a)连续发生重大质量事故；b)公司组织机构发生较大变化；c)公司适用的质量法律法规和其他要求发生较大更改；d)产品或生产工艺发生较大变化；e)顾客及相关方有严重抱怨等。4质量管理体系评审内容4.1质量管理体系目标实现情况及方针目标是否适宜可行。4.2质量管理体系审核情况（内部审核、外部审核）。4.3顾客满意情况。4.4过程的业绩和产品的符合性。4.5预防和纠正措施的状况。4.6以往管理评审的跟踪措施。4.7可能影响质量管理体系的变更。4.8质量管理体系要改善的领域及努力方向。5评审准备5.1制定评审计划5.1.1技术部编制质量管理评审计划,内容包括：a)质量管理评审的目的；b)评审会议时间；c)评审主要内容；d)需审议的报告及汇报人员；e)参加人员及相关事项。5.1.2质量管理评审计划由质量管理者代表审核、总经理批准。5.2准备会议报告或资料5.2.1以下单位负责准备相关资料,根据管理评审计划安排，提报报告编制部门。a)技术部负责提供产品实物质量评价和质量管理体系运行情况；b