车缝车间操作规范[★].docx

车缝车间操作规范[★]

第一篇：车缝车间操作规范车缝车间操作规范一、领料工作：车间领料员到裁剪领料时，根据裁剪配箱单领衣坯和肩带，到仓库领料时，根据仓库的款型发料单，对领的材料清点无误后，签字领料，并自己做好相关记录。领料员根据车间安排将每一款型的材料发给流水线，交给流水线组长，由组长派人对材料清点验收。及时将流水线上疵片到裁剪车间换片。二、车缝工作；缝纫工：每天做好上班前的清洁准备工作，查看机器是否清洁，是否漏油，针头是否毛，各车种针距，缝份按工艺要求，所做的工段制做符合尺寸规定，线要平整，遇到疵片要拿出来交领料员去换片，下道工检查上道工所做工段，要符合工艺要求再进行制作，有问题要及时向组长汇报，下班时做关闭电源，做好缝纫机台板等周围清洁工作，用套子套好车子。组长要按车间计划要求安排流水线生产，新品种要做好产前样，以熟悉新品种工艺流程。要安排好每道工序和每道工序之间衔接，不使组内生产脱节，检查每个员工所做工段是否符合工艺要求，保证质量，每天完成生产指标。款型结束及时将余料整理好退回仓库。三、前检（巡检员）：首先弄清制作款式在每道工序中的质量要求，巡检员不但自己要会熟练制作而且还能指导他人；对每道工序进行逐步检查：（1）平车：查看是否做平、不起皱、不起劣、不断线、不跳针，针距是否达到工艺要求，尺寸是否一样；（2）双针车：查看是否做平整，不抽紧、不扭曲、针距是否统一，分开线是否居中，支口是否保持在0.1mm以内，尺寸是否一样；（3）切刀车：查看是否按照要求切掉按缝处的多余部分，缝份是否大小一致，吃势是否均匀；（4）千鸟车：查看针距是否符合制作工艺提出的要求，底面线是否调节好，拧开会不会断线，四点车外口支口缝头是否留0.1mm，下摆的尺寸要符合尺寸表的要求。（5）套结车：查看是否调节好长度和宽度，缝份是否掌握好，是否打偏和高低；（6）三本车：调节底面线，不能断线，确正缝份，针距；（7）拷克车：要注意宽窄度、密度、底面线好不好，掌握好拷边正确度。四、后检（小组检验员）：先要熟悉本小组所做款型对各工段的要求，然后再检验产品，查看尺寸是否要允许误差范围之内，是否有线头、污渍、高低，两边是否对称。核对产品数量和商标，要求做好检查记录。凡发现质量问题及时报告并通知生产组长，进行改进。五、抽检（品检组长）：抓好产品的质量检验，按20%的比例抽查各小组检验员每天检验通过的产品，具体查看各道工序是否符合缝制要求，查看产品各部位的尺寸是否正确，产品是否干净，有没有油渍。合格率必须达到97%，才可以入库。六、设备工作：（1）每天上下班前，下班后，机修工要按照分管小组，对机器的保养状况进行巡视检查，（尤其要查看油内是否清洁和零配件是否松动）。并将检查中发现问题及时反馈给车间小组长或车间主任，坚持“一天一小查，七天一大查”。（2）上班时间，机修工必须坚守岗位，尽心尽职，不得擅自离开岗位。做到随叫随到，随到随修，保证机器正常运转。（3）要定期对机器设备的保养检修，包括空压设备，蒸汽设备，洗油污设备，要责任到位，责任到人，负责到底，要发挥团结协作精神，分工不分家，做到互相通气，互相支持，互相监督。备用机器要保持完好状态，能正常使用。（4）机修工要钻研技术，熟悉业务，要不断提高自己的检修水平，要了解掌握机器的构造，用途、性能，一般故障均能排除。（5）机器的零配件要妥善保管、控制使用（以旧换新）。零配件的购买、使用情况要登记上帐，并做到帐物相符。机针必须以旧换新（包括断针）断针要专人负责登记造册。（6）须搞好设备管理，建立设备台帐，订上设备固定资产的名牌编号，核清每台机器的性能状况，确保设备完好率为100%。（7）蒸汽熨烫设备和熨斗，洗油污设备等要专人负责使用，以保证设备安全使用。第二篇：制衣车缝车间管理制度车间管理制度（暂行）1.遵守厂规制度。2.按时上班，不迟到、不早退。不得在上班时间串岗、怠岗、罢岗。3.按公司的相关质量标准进行生产。4.不得在车间内看书看报，唱歌跳舞，打架斗殴，追闹嘻戏，或从事与工作无关的活动。5.在公司生产任务足的情况下，因班组管理人员管理不合理安排工作，造成车间班组员工等货时间达到半小时以上，车间管理人员没有合理解释。车间员工可以直接向公司投诉，一经公司核实属管理人员安排不合理或管理人员存在私心而造成该员工等待工达半小时以上的，每半小时扣班组管理人员5元工资给待料员工，以补偿该员工因管理人员没有合理安排没货生产所带来的损失。6.服从车间管理人员的工作安排：对车间管理人员的工作安排，员工必需服从，若对车间管理人员的工作安排存在疑议，可向车间主管或公司进行投诉，但不得以停工、旷工、罢工、怠工、怠岗等进行对抗。否则以违反车间管理制度处理：停工、旷工、罢工、怠工、怠岗达半小时罚款10元。超半小时起每半小时处罚按前半小时的双倍处罚，即第二次半