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车间六型班组实施细则(修订)

第一篇：车间六型班组实施细则(修订)车间六型班组实施细则一、学习型班组：创建学习型班组目标：增强管理力、提升学习力、提高执行力、拓展创新力、培育文化力。(一)创建学习型班组原则：1、班组长带头学习原则；2、全员学习原则；3、学以致用原则；4、创新学习原则；5、反思学习原则；6、互动学习原则。(二)创建学习型班组方案：1、各班组根据自身情况，树立新的学习理念，并通过不断、反复宣传动员，使员工真正意识到，学习的重要性；2、通过班组内部讨论，确定班组阶段性学习目标；3、根据各自工段的实际情况，制定出符合自身的学习计划和学习方法（采取个人自学、工段班组内部互动学习为主，车间、分厂定期培训为辅）；4、建立完善的学习制度，包括学习要求、计划及方法、激励机制、监督检查方法、惩罚措施等内容，以此来保证学习活动的落实、推动、纠错和评价等；5、本着用什么学什么、缺什么补什么的原则，来确定班组学习内容，具体以《煤气净化工艺与技术》为主要教材，以职业技能鉴定内容为标准，以“双述”活动常态化为出发点，以提高员工实际操作能力为目标，有针对性的对员工实施培训；6、工段班组内部可根据具体情况，对于学习先进员工和后进员工可以一一结对，实行师徒帮带活动，工段在月底评述的时，可以给予进步较快员工的师傅一定奖励，以激发师傅带徒的积极性；7、认真贯彻执行“每周两题”活动，应以“切合实际、通俗易懂”为基本原则，其内容应包括工艺技术、现场操作、安全管理、设备管理、班组建设、员工素质等，具体由工段长亲自搜集资料进行出题；8、各工段长应注重对学习材料的搜集整理，并根据其工段人员自身素质情况，编写本工段题库；9、对于每次分厂、车间及工段班组组织的学习活动，每位员工要做好学习记录，平时个人自学要有学习笔记，工段班组应定期进行检查，并评出优秀和较差人员，月底进行奖惩；10、为了达到“双述”常态化的要求，工段长每天随机抽查一到两位班组成员岗位描述情况，并做好记录台账，而且对于能熟练背诵且能应用到实际生产中的员工给予一定奖励，对于背诵不合格人员月底进行考核；11、若当月在生产过程中工艺、设备、产量、产品质量等出现一些不正常现象，工段班组可搜集各方面相关材料进行集中学习总结分析讨论会，以此来提高员工处理事情的能力；12、每月月底针对当月培训内容，组织员工进行业务及技能考试（业务考试占40%，技能考试占60%），考试成绩评阅出后，各工段应采取以下几项措施：①、工段长应及时把成绩及正确答案下发至每位员工手中，并向员工进行讲解，以使每位员工知道自己为什么错，争取下次再犯同样的错误；②、对于考试优秀及不及格人员进行一定的奖惩；③、对于班长的成绩要比工段当月考试成绩平均分高出10～15分（各工段根据实际情况确定具体分值，并写入学习制度），达不到要求的班长要给予一定的惩罚，若连续三个月达不到要求则进行撤职处分；④、工段长应把当月成绩和上月成绩作一对比，评出进步较大（10分以上）和退步较快（10分以上）人员，并可进行一定的奖惩；⑤、对当月试卷和上月试卷进行对比，若发现有些题目员工重复答错，则需分析具体原因并临时把相关知识纳入下月培训计划当中；二、创新型班组：(一)创建创新型班组方案：1、建立完善的考核制度，制定合理的激励措施，无论是在物质层面上，还是在精神层次上都加大对敢于创新、勇于创新的员工的奖励，以此来激发员工开展创新的积极性；2、对工段各项工艺指标进行统计，并搜集资料对各员工进行讲解，为何要如此确定工艺指标；3、对工段内部各项非正常情况下操作步骤进行整理并细化，并对各员工进行讲解其具体原因；4、工段内部开展“六步工作法”：每月确定一个创新项目（工艺指标的调整、操作步骤的变更、班组管理模式的更改或节能降耗的目标）→班组内部讨论编制“可行”方法→在征得车间同意的情况下执行操作→根据具体结果进行复查实际效果→对结果进行总结确定“方法”是否可行→分析可行与不可行的原因然后决定是否实施（需制作六步工作法执行调查表，实时监控各类结果）；5、每月对各班工艺指标执行情况、产品产品质量情况进行统计，然后进行评比，对较好的班组进行奖励，较差的进行批评甚至给予惩罚，并邀请较好的班组在工段学习会上介绍其工作经验，然后全工段内部推广；6、工段内部开展“合理化建议活动”并建立档案，其内容包括操作小窍门、实践小经验、管理小建议、个人小改造、堵塞小漏洞、纠正小错误、技术小革新等，动员员工积极参与，广泛征集员工建议，然后集体交流讨论是否可行，对切实可行的各项建议进行采纳并全工段进行推广，对未采纳的建议要分析总结出不符合现实的原因，同时对积极参与合理化建议活动的员工给予一定的奖励；7、对班组管理工作开展“每周一比、每月一评”活动，工段内部制定具体评比标准，月底评比出优秀班组，让班组长总结个人管理经验