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车间日常检查制度

第一篇:车间日常检查制度车间安全生产日常检查制度目的对生产过程中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保员工人身安全和安全生产工作的日常进行。要求各班组长每天不低于四次按照检查项目进行认真检查,查出不符合项,将有关异常情况、巡检次数及巡检时间填写在交接班记录上予以说明,班组员工随时进行自身岗位检查。对查出问题及时处理,暂时无法处理的应采取有效的预防措施,并立即向车间主任及生产经理汇报。检查项目一、人员1班组员工是否正确穿戴劳动保护用品(衣、帽、鞋)2操作人员是否遵守安全操作规程,是否按工艺指标进行规范操作3操作人员是否掌握紧急情况下的应急措施,是否有不会使用消防灭火器的人员4有无酒后上班;有无嬉戏、打闹、饮食、看杂志小说等5有无睡岗、长时间不在操作岗位等6有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置7有无在上班时间长期打电话聊天、玩手机二、设备1车间设备是否处于正常运转状态;温度、压力、流量等是否在范围之内压力表、温度计、流量计、安全阀等安全附件是否完好、准确3储罐设备等应无裂纹和渗漏,无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象4管道应无裂纹和渗漏,管道应保持畅通,密封良好,无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象5设备阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况6运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,如搅拌转动、真空泵声音等是否正常,设备及管线是否有震动;温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否准确7运转的电器设备(如移动泵、各设备上的电机)电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味三、环境1车间内外是否清洁、有序、各种通道是否畅通无阻2平台、护栏、楼梯是否整洁、干燥、完好无损2各种安全标志是否完整、清晰3通风设施设备是否良好4车间照明灯具是否完好5原料、成品、待检品是否摆放在规定区域,是否整齐、平稳6车间使用的工器具,工具箱等是否摆放整齐、平稳,7作业场所地面是否平整、无积水、无积液、无垃圾杂物、无障碍物、无绊脚物等8垃圾桶是否每日下班前清理9固体垃圾场是否打扫干净整洁10门窗是否有破损;窗户玻璃是否完整、有无缺少破损相关记录班组交接班记录第二篇:车间日常安全生产检查车间日常安全生产检查及要求1.日常安全生产检查由各生产车间及安全员负责。各生产车间每周要组织车间管理人员、班组长对本车间所辖的消防设施及器材、生产机械、电气设备、设施、厂房、各工作岗位进行一次全面检查,发现问题及时消除,对车间不能消除的问题立即上报,并设专门的《车间安全生产记录本》,对参加检查的人员、检查时间、检查情况、隐患消除情况详细记录。安全管理员每周检查各生产车间执行各种安全规章制度情况,包括各种记录、生产岗位人员执行规章制度情况、安全培训等。2.班组长每天(班)作业前,要对各自辖区内安全生产工作进行巡查,并设专门的《班组安全生产记录本》,每天(班)的设备安全运转、辖区电器设备、设施使用情况、记录时间是否良好进行记录必须有班组长或记录人签字。3.员工个人每班作业前,必须对本岗位的机械设备、安防设施、安全用具、劳保用品和现场的安全情况进行自查,发现问题及隐患马上上报班组长进行消除后方可生产作业。高唐-兴鲁奔达可轮胎强化有限公司安全科2014年2月8日第三篇:电梯日常检查制度电梯日常检查制度1、每天观察电梯的运行情况(上下运行、换速、开门、平层等)。每日机房巡视时,必须检查曳引机各传动部位状况。2、检查电动机和曳引机减速箱油位是否符合要求。检查控制柜、配电柜及其他电气设备的端子,有无松动烧坏现象。3、检查断路器、接触器各触点有无打火、拉弧现象。4、检查各接地点是否符合要求。5、检查限速器工作运行情况,及时加油。各内选、外选按钮工作情况,是否灵敏。6、检查安全保护装置的各种安装参数和动作试验状态是否符合标准。7、检查轿厢照明和风扇。各指示灯,更换损坏的部件。8、检查消防梯的消防功能。9、每月检查导靴及靴衬。检查井道位置传感器等。10、每月检查轿顶检修开关及上、下强迫缓速开关。检查并调整钢丝绳张力。11、每月清洁机房、清扫轿顶及底坑卫生。检查缓冲器油位及复位情况。12、每月检查井道随行电缆。检查平衡链悬挂及转动情况。13、每月检查厅轿门相关尺寸,并作相应的调整。14、每月检查及调整制动器的制动力矩及制动器闸瓦工作状况。15、每月清洁地坎滑道卫生及杂质,使房门和轿厢门无阻塞。16、每月检查、调整开关门机构及上、下端站的换速、限位开关,使其位置正确,功能可靠。电梯整机性能的调整检查,必须有记录,并存档。电梯维修保养制度1.应对机房的电器和机械设备作定期的巡视和检查,清理轿厢、机房卫生,检查
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