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车间工作计划

车间工作计划锦集七篇车间工作计划篇1一、安全教育与培训：安全教育与培训是今年班组工作的重点，根据班组实际情况及特点，采取不同的方式进行培训.1.加大宣传力度：通过安全会、安全生产月等形式做好宣传，尽可能地让职工时时刻刻心中有安全意识，让“高高兴兴上班，平平安安回家”这句话落到实处。2.自身的学习与修养：加强自身的学习与提高，除了一起学习安全制度、安全文件外，多方面查找安全生产资料，与同事们相互学习，充实自己。针对影响安全生产的设备事故制定相关事故预案，并进行事故演练，避免发生事故时盲目作业使事故扩**，尽最大努力缩短事故处理时间，缩小事故对高炉生产的影响。二、隐患整改1.定期不定期进行安生生产自查，查找安全隐患、纠正现场违纪现象、改善工作环境和职工劳动条件，消除安全隐患。通过现场检查，发现问题，通过现场教育，向职工阐明其可能会造成的危害，减少作业中的安全隐患。2.一些隐患随季节发生变化，根据这个特点，按季节变化进行相应防范。比如：根据冬季天气冷、大雪天气多的特点，以安全会、班前会等方式提醒职工注意保暖、防滑，及时清理现场设备的积雪，减少及预防设备。车间工作计划篇2一，安全生产全年目标：全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，把工伤事故发生率降至最低.主要措施:(1)加强对新员工的安全生产培训,建立长.中.短期的安全培训机制.(2)培养员工安全生产的意识,了解安全对车间生产及个人的重要意义,真正做到安全生产深入人心.(3)定期检查车间安全隐患并及时排除,最大限度的减少潜在的危险因素.(4)制定>和安全生产知识宣传栏,设立危险区域警示标志.(5)制定突发安全事故及时处理办法,及事后相关责任追究制度,把个人及公司损失降到最低.二,确保产品质量全年目标:全年实现无大批量枪体报废,无大批量降低产品质量的加工不良,降低产品不良率和报废率,确保实现公司制定的产品一次交验合格率的总体目标.主要措施:(1)严格按照图纸设计要求进行加工.(2)所有调试工序均需写出书面调试数据资料经QC部门组装测试后由组长批准方可正式生产.(3)加强对员工质量检查的培训,牢记枪体孔位检查的要点重点.(4)进一步规范线上检查表的填写,确保所有检查数据的真实性有效性.(5)建立机台操作人员QC质量检查人员副组长组长的四级日检查制度.(6)定期检查机台夹具刀具确保产品的加工精度和生产的稳定性.(7)增加产品入库前检查项,保证入库产品孔位无铜铝屑残留,工序无遗漏.(8)组织技术人员副组长组长定期进行学习和技术交流,提高机加工水平,改善加工工艺,优化加工程序,使产品质量再上一个新台阶.三,提高产品产量全年目标:全年按期交付生管部制定的产品产量计划,确保公司关于20xx年产品产量计划的实现.主要措施:(1)加强对刀具夹具图纸量具的管理,为产品生产调试的做好准备工作,(2)配合生管部合理安排机台和人员,确保生产的高效性和流畅性.(3)改善改进加工方法,优化加工程序,最大限度地发挥机台刀具的加工能力,实现高效率加工.(4)进一步提高员的工机台操作技能和产品的装夹速度,调动员工工作积极性.(5)定期对机台进行维修和保养,检查相关生产设备,提高开机时间,降低机台故障率.(6)建立日产量公布制度,制定员工日工作绩效考核表以及相应的奖惩制度.(7)鼓励员工在工作中创新,培养团队协作精神.四,降低生产成本全年目标:20xx年全年实现车间无较大财产损失,无请购机台物品的闲置浪费,以最低的生产运营成本完成生产任务.主要措施:(1)抓好安全生产,全年实现无重大人员伤亡,无重大生产设备事故,实现制订的安全生产目标.(2)确保产品不出现大批量报废,建立枪体报废审核制度.(3)认真执行断刀控制的预防措施,减少刀具报废给公司带来的损失.(4)严格控制车间生产辅助物品的发放和使用.(5)进一步强调铜铝屑的清扫和放置,避免出现混放错放的现象.(6)加强车间用电控制,杜绝机台采光出现不必要的浪费.(7)对于不需要物品决不请购,对于暂不急用的物品少请购,对于可能用到的物品或备用品少请购.五,制订工作流程图全年目标:主要任务包括流程图的制定修改和实施,力争上半年实现车间管理生产的全部流程化,使生产和管理更加高效和简洁.主要包括以下几方面流程:(1)工序安排流程图(2)刀具使用流程图(3)产品调试流程图(4)产品报废流程图(5)员工生产流程图(6)机台加油流程图(7)机台维修流程图(8)产品返修流程图(9)量具使用流程图(10)夹具使用流程图(11)图纸使用流程图(12)员工请假流程图(13)物品请购流程图(14)线上检查流程图六,车间物品摆放及环境卫生全年目标:全年实现车间所有产品摆放规范整齐,确保地面桌面机台卫生的干净整洁,努力营造一种良好的工作环境.主要措施:(1)卫生分区