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连铸机用油推荐

第一篇：连铸机用油推荐连铸机用油推荐炼钢厂连铸设备的功能主要是将钢水通过冷却形成固体的钢坯，其整个过程设备处于恶劣的环境中，其生产工况有高温、多尘、水淋、低速重载等特点。实践证明，只有高质量的润滑油、脂才能很好的满足这些润滑工况。如扇形段的轴承外部温度一般在180~260℃之间，要求润滑脂在高温下不结焦，不硬化，防止堵塞润滑脂输送管道和轴承卡死。异型坯连铸是在低速重载的条件下进行的，对润滑脂的极压性能有一定的要求。炼钢厂连铸设备的功能主要是将钢水通过冷却形成固体的钢坯，其整个过程设备处于恶劣的环境中，其生产工况有高温、多尘、水淋、低速重载等特点。实践证明，只有高质量的润滑油、脂才能很好的满足这些润滑工况。如扇形段的轴承外部温度一般在180~260℃之间，要求润滑脂在高温下不结焦，不硬化，防止堵塞润滑脂输送管道和轴承卡死。异型坯连铸是在低速重载的条件下进行的，对润滑脂的极压性能有一定的要求，但一般极压添加剂，在高温下分解成S、N、P等元素的气体，失去原有的极压性能，不但污染环境，而且造成设备腐蚀。无机物添加剂，如硼酸盐和轻钙等填料，虽然高温性能很好，但有其致命的缺点：灰分高，高温分解造成管线堵塞。因此，在异型坯连铸机的二冷段及拉矫等部位，推荐使用长城牌FPNR润滑脂，该脂在邯钢、包钢、广钢、沙钢等单位有成功的应用实践。长城牌主要连铸机用润滑脂有：长城连铸机润滑脂：由复合锂皂稠化优质矿物油、添加极压抗磨、抗氧防锈等多种添加剂而制成。它具有较高的承载能力、优良的泵送性、特别适用于各种机械设备的集中供脂润滑系统。经评定分析与使用表明，可用于各种规格的连铸机摩擦部位的润滑。长城聚脲型连铸机润滑脂：长城JZEP脲基润滑脂，适用于钢厂连铸设备的结晶器、弧形辊道、弯曲辊道轴承等的润滑。自2001年4月在珠钢CSP连铸机上机使用到现在，从未出现结碳、堵塞管路及乳化现象；且泵送性能良好，轴承拆检中供脂到位、脂量饱满；轴承等部位润滑状况良好。长城复合铝基高温连铸机润滑脂：由于采用精制原料和先进的工艺使产品高温性能有较大提高，滴点可达300℃以上。加入新型添加剂提高了高温抗氧性能，有效地防止润滑脂高温氧化和结焦，在宝钢连铸设备已经使用了9年，取得了良好的效果。长城FPNR润滑脂，优良的高温性能，滴点可达250℃以上；优良的抗水性能，憎水性强，水基本上不能溶入脂中；油膜厚度大，油性好，能保证在摩擦副间形成良好的润滑膜；优良的机械安定性，在受到剪切后，脂的稠度不变化。推荐应用在板坯、异型坯、方坯连铸机的二冷段、拉矫及输送辊等部位。在邯钢、广钢、首钢、上钢三厂特钢厂使用性能良好。其他炼钢用油：液压系统中，普通液压系统：可选用长城卓力HM抗磨液压油，伺服系统：可选用长城高清净度液压油，拉矫机液压站：可选用长城抗燃液压油（水-乙二醇或合成酯），否则在泄漏时可能引起火灾，发生安全事故。结晶器：推荐选用长城结晶器油天车齿轮：可选用长城得威CKD齿轮油；输送辊道减速机：可选用长城CKC齿轮油。油气润滑装置：长城油气润滑油。第二篇：连铸机机型[范文模版]连铸（全部）考试题——想过的进五种常见的连铸机1.立式连铸机2.立弯式连铸机3.弧形连铸机4.椭圆形脸主机5.水平连铸机立式连铸机易生产小断面铸坯布置方式：从中间包浇注刀切割设备都在同一直线上，整个设备都设在地上或地下。特点：1占地少，设备紧凑，高温铸坯无弯曲变形2钢水中的非金属夹杂，气泡等易上浮，钢水比较干净，留在坯中的夹杂物分布均匀3高温铸坯无弯曲变形，铸坯表面或内部裂纹少4适合生产优质钢，合金钢，对裂纹面干的钢种5二冷区的设备及夹辊等装置结构简单维护方便6设备高投资大，设备的维护和铸坯运输困难弧形连铸机应用广布置方式：采用某一曲率半径的弧形结晶器，其二冷区及拉矫装置在该把安静的1/4圆弧上，铸坯在结晶器内凝固时就开始弯曲，带液芯的铸坯在1/4圆弧上运行并接近1/4圆弧处，拉矫机之前完全凝固。特点：1铸机高度明显下降，为立式的1/3，投资减少2铸坯的静压力小，鼓肚变形小，铸坯质量好3铸坯经弯曲矫直易产生裂纹4铸坯内夹杂物分布不均，集中在内弧侧5加长机身容易，可高速浇铸，生产率高6设备复杂，维修困难7加大圆弧半径或多点矫直以减少铸坯的变形应力8采用直结晶器（为改善铸坯质量）原因：铸坯出结晶器有2-3M的直线段，多点弯曲或逐渐弯曲多点矫直直线段能促使夹杂物上浮，降低了夹杂物的不均分布，使铸坯质量上升关于连铸机的概念台数：凡是共用一个盛钢罐浇铸一流或多流铸坯的连续铸钢设备成为一台连铸机机数：凡是有独立的传动和工作系统，当他机出现故障时，本机组能正常工作，这样的一组连铸设备成为一个机组流数：一台连铸机能够同时浇铸铸坯的根数液相深度：指从结晶器液面开始到铸坯液相凝固终了时的长度。冶金长度：由最大拉速确定液相