选煤厂2009年度工作计划.docx

选煤厂2009年度工作计划

第一篇：选煤厂2009年度工作计划2009年度选煤厂机电工作计划砚北煤矿选煤厂自2007年1月1日投运的以来，截止目前已累计入洗原煤约930万吨原煤。通过两年的生产实践，主要设备和系统暴露出的一些缺陷和制约生产因素，造成设备维修的无规律性，给今后的工作带来难度，结合机电管理的实际情况，在2009年机电管理工作中，重点抓好如下几个方面：一、总体工作思路1、把2009年作为2008年机电设备管理工作的延续，全厂设备三率达到矿下达的标准要求，为安全生产提供重要保证，全年力争实现杜绝万元以上设备事故的目标。2、加强对机电设备的动态治理，在确保正常生产的前提下，合理利用生产间隙，做好机电设备的维修和保养。保证正常生产无事故影响。3、狠抓机电设备的预防性检修，根据设备的状态制定有效的维修对策，超前整改，防患未然。延长设备的使用寿命，实现机电设备的连续高效运转。4、在设备维护上由过剩维修型向效益维修型转变。除设备的正常保养按时强制进行外，整机大修等要根据设备磨损情况、损坏程度及状态监测的结果适时进行合理维修，避免设备的过剩维修。5、狠抓设备日常维护与保养，强化设备的点检巡检，严格执行“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十字作业法，狠抓落实。发挥专业人员利用专业工具进行设备的精细点检，把设备的隐患消灭在萌芽状态。6、做好设备的备品备件的计划工作，做好检修工具的使用和管理工作。7、完善洗煤厂的设备自动化保护、加强技术改造力度，对全厂存在的工艺、机械、电气设备问题大胆改造力求使系统更完善。二、存在的问题1、320、321离心机不能正常运转，无规则摆动剧烈；2、沫煤洗选系统闲置近两年，造成设备的无形磨损；3、厂内管路腐蚀严重，尽管采取一些补漏的措施，但效果不佳；4、浅槽桶、精煤桶、稀介桶等桶壁严重锈蚀，补焊难以处理；5、由于工作面煤质波动大，进入洗选系统的原煤煤质难以保证，对分级筛、脱介筛、脱水筛和浅槽刮板机等设备的损坏较大，易造成管道、溜槽堵塞，磨损加剧，使用寿命缩短；6、602、603胶带机的设计运输能力均为910T/h，而实际却是超能力20-50%运行，造成设备磨损加快；7、主洗系统自动化控制，如：重介悬浮液的密度控制、各桶的液位控制停用，依靠人工现场操作；8、装车站控制系统工作环境差，元件易失效，可靠性差；9、409加压过滤机长期停用；10、选煤厂各生产车间的照明灯具种类繁多，规格型号不统一，大部分灯具寿命短，维修量大；11、选煤厂点多面广，设备种类较多，电动机烧损率较高；12、选煤厂机械设备多，负载变动大节能降耗工作没有引起足够的重视；13、维修人员素质结构参差不齐，技术学习培训力度不足。三、主要工作内容1、对沫煤洗选系统进行保养，在适当的时机进行调试；2、采取涂刷防锈漆，更换磨损的管路等手段，提高设备和管线抗腐蚀能力；主要管线标准化管理，设置标示牌，注明管径、长度和用途；3、浅槽桶、精煤桶、稀介桶采取更换锈蚀严重的桶壁、箅子，补贴内部缺损的铸石板；4、确保原煤准备车间的除铁器、破碎机完好，可靠运行。杜绝大块矸石、铁件等杂物进入洗选系统；5、对主洗系统的集控进行完善，修复重介悬浮液的密度控制、各桶液位的自动控制；6、改善装车站控制系统的工作环境，定期进行除尘或采取其他技术上的手段确保正常调煤；7、积极落实409加压过滤机维修所需的材料备件，在短期内修复；8、对选煤厂各生产系统内采光效果差的工作场所，安装防眩泛光灯，以减少维修量；9、对全厂的电动机及保护装置进行彻底的检查，重点是大功率电机，力争将电机的烧损率降到最低；10、保持生产的正常连续运行，减少设备空载运行时间，提高系统小时处理量，降低电耗；控制生产用水，降低水耗；提高药效，降低药耗；降低重介质损失，减少介耗；11、继续加大对岗位工和维修人员的技能培训力度；四、建议1、对离心机的选型重新进行计算或采取改进工艺的方式；2、对602、603胶带机运输能力进行提升改造，以满足煤质波动，沫煤量增加情况下设备的正常运转；3、选煤厂管路的日常维修需要2名电焊工和2名管道工，目前没有配备专业的管道检修人员，请矿领导和有关部门给予协调解决。选煤厂二〇〇八年十二月九日第二篇：选煤厂2012机电工作总结和2013工作计划选煤厂2012机电工作总结2012年以来，选煤厂坚持以安全为基础，以质量求生存，以管理促效益，以创新谋发展的理念，各项工作都呈现了良好的发展态势，尤其是我厂的机电工作相比2011，机电工作有了质的飞跃，保证了整个系统机电设备稳定运行和安全生产。我厂统筹兼顾、精心组织，保证完成处理加工原煤120万吨的骄人成绩。尤其是进入八月份，随着矿井首采工作面的投入试生产，选煤厂整个生产系统随之投入运行。为了保证选煤厂生产系统的正常运行，在机电管理方面我们主要开展了以下工作：一