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选煤厂管理大全

第一篇：选煤厂管理大全摘要：从选煤厂的工艺管理、介质消耗管理、信息管理、设备管理和体制管理等方面讨论了我国选煤厂的管理现状。关键词：选煤；选煤厂管理；介质消耗0引言选煤厂生产具有连续作业、机械化程度高的特点。近年来煤炭市场的不断变化，受入选原煤、运输条件等的制约，促使选煤厂加强生产经营管理。为了适应市场发展，适应市场需要，国内很多选煤厂从选煤技术进步着手，积极采用先进实用的现代管理方法，为本企业生产发展做出了积极贡献。选煤厂管理基本状况1.1从源头抓煤质把住入选原煤质量关是提高精煤的前提。为了保证精煤煤质，国内各大选煤厂从源头抓起，保证煤矿生产的入选毛煤质量，尽最大努力为选煤厂创造好的分选条件。尤其是衰老煤矿和煤层煤质波动大的煤矿，都十分注重开采原煤煤质的管理。如平朔矿区三个主要开采煤层的硫分、灰分差异很大，同层煤在垂直方向和水平方向的灰分、硫分也不同，部分区域煤层还有风化现象。为了全面了解煤质，公司每年都要利用新的勘探数据，更新钻孔数据库，运用先进的地质采矿软件建立准确的二维和块体地质、煤质矿床模型。并依据地质模型和采矿设备等剥采能力，做出采矿设计。同时计算出采剥范围内各煤层的煤量及灰分、硫分等各项指标，为配煤入洗创造条件。1.2加强选煤工艺管理近年来，选煤新工艺、新设备层出不穷，自动控制水平不断提高，各选煤厂根据煤质要求，纷纷利用新技术、新工艺改造选煤厂，提高技术水平。平庄煤业集团红庙选煤厂：入洗褐煤含矸高、灰分高，收到基低位发热量低于12.5kJ/kg，初期采用跳汰选，由于系统中煤泥水等问题于1998年停止运行。后来把主选设备改为复合式干选机。选后精煤发热量14.5kJ／kg，产率80％左右，取得了良好的效果。七煤集团选煤二厂：将跳汰浮选流程改造为无压三产品旋流器和浮选柱，提高了精煤产率，并使工艺简单，管理简化，事故率降低，精煤灰分控制容易，矸石含煤少。生产能力由原来的33万t变为80万t。1.3加强产品质量管理峰峰集团选煤厂对选煤厂各项生产、技术和经济指标进行量化，特别是制定尾煤灰分、中煤损失、中煤灰分和矸石灰分等级标准，杜绝“跑冒滴漏”减少精煤流失，提高精煤产率。并对选煤厂进行考核，促进选煤厂抓管理、提效率、增产量的积极性和工作热情，促进了各厂技术水平和管理水平的进步，保证了生产设备的正常、高效运转，为洗精煤数质量指标提高创造条件。选煤工艺管理2.1加强介质消耗管理介耗高低是重介选煤厂一项主要技术经济指标。其不仅关系到原材料消耗，而且直接影响系统的稳定。介耗高低也直接反映选煤厂的管理水平，影响整个选煤厂的经济效益。我国选煤厂都十分重视重介质消耗问题，从提高铁粉质量；提高磁选机效率；加强脱介系统工艺管理，对选煤生产重介质消耗进行控制。七煤集团选煤厂：严把磁铁矿粉质量关，控制进入重介系统煤泥量，加强磁选机管理和维护，加大加宽弧形筛，并定期检查，改善脱介筛喷水。这些措施的采取，使桃山选煤厂的介耗从10kg/t原煤降到2.8kg/t原煤；铁东选煤厂介耗由10kg/t原煤降到2.9kg/t原煤。晋华宫选煤厂：采取改造脱介筛筛面，提高开孔率，增大脱介筛喷水压力，加大原煤脱泥筛喷水量等措施，并加强磁选机的日常维护，介耗由2.42kg/t降到1.42kg/t。龙煤集团选煤总厂：采用加强弧形筛管理，减少浓介质进入稀介质段，改善喷水效果，加强介质管理等措施，介耗由原来的2.2kg/t降为1.5kg/t。2.2信息管理选煤厂生产管理信息化是组成选煤厂管理信息化的重要环节，是通过信息网络达到自动化生产的目的。如大屯选煤厂直接应用于选煤生产的12台计算机通过局域网实现了互联互通。工控机30多台，通过CNIIS系统实现生产煤质信息快速查询和生产数质量信息及时、有效地收集、传递与共享。通过皮带秤管理系统，实现数据的自动计量、采集、传递；仓位计、料位计、液位计、测灰仪等数质量计量、测量装置，通过工控机系统，实现了生产的集中控制。有效地改善了选煤厂内部管理，提高了生产效率和产品质量，降低了生产管理成木，提高了经济效益。2.3设备管理选煤厂设备具有连续化、自动化、高速度、精密化的特点。目前我国选煤厂对机电设备的管理有两种形式：①把机电工人集中在机电车间负责全厂机电设备的集中管理；②把部分机电工人分到各生产车间的分散管理。集中管理的优点是力量较集中，便于干大工程和突击性工程，有利于节约材料，缺点是不利于落实设备维护责任制。分散管理的优点是有利于设备包机管理，有利于设备维护，缺点是不利于干大的突击性工程，材料浪费较大。如大柳塔选煤厂经历过集中管理和分散管理几次反复之后，采用了分散管理的形式，实行设备包机制度，进行考核，奖优罚劣。这样比较有利于生产，通过加强制度管理，加强材料考核，堵住了材料管理上的漏洞。选煤厂体制我国的选煤厂主要分为矿区型