通信线缆厂质量管理考核实施办法（样例5）.docx

通信线缆厂质量管理考核实施办法（样例5）

第一篇：通信线缆厂质量管理考核实施办法BFOC百孚光缆(上海)有限公司质量管理绩效考核实施办法(草)质量方针以严格的过程控制保证产品质量，持续提升质量水平，满足客户对产品质量要求不断提高的需求。质量目标成品一次交检合格率≥98%产品出厂合格率达到100%采购产品合格率100%生产计划及时完成率99%生产设备完好率≥98%质量控制措施1、厂长直接负责全厂质量管理工作，建立质量改进组织架构和实施质量改善计划。车间主任、质检按质量职责分工各负其责，全员实行质量绩效考核制度。2、加强对全体员工的质量教育和业务培训，生产人员、检验员要熟悉产品标准和相关操作规范。3、加强对原材料、生产过程和成品的检查/检验，按要求做好检验记录和分析、改善记录。4、加强生产过程特别是关键工序的质量控制点控制，并作好生产原始记录。5、加强生产设备及设施的维护保养，保证其完好率；机修电工员熟悉设备的各项性能，做好预防性维护和点检记录管理。6、加强售前技术评审和售后服务，反馈客户质量投诉，持续改善，以满足客户的需求。质量管理绩效考核实施办法（正文）目的：为了加强员工的质量意识，减少生产品质异常，提高产品的质量，降低成本。防止和减少工作失误，充分发挥奖惩管理的激励与约束作用，完善本公司质量管理制度，确保产品质量符合规定要求，达到顾客满意。特制定本制度。范围：适用于本公司生产运作部所有人员。职责：3.1质检人员负责原始质量记录工作，各班组负责人、主机手配合完善生产原始记录。3.2车间主任负责质量奖罚的处置工作。3.3厂长负责月度质量奖罚的审核批准和重大质量事故处置意见批准。4.定义:4.1质量定义：一组固有特性满足要求的程度，“要求”是指“明示的、通常隐含的或必须履行的需要或期望”，质量不仅是指产品质量，也可以是某项活动或过程的工作质量，还可以是质量管理体系运行的质量。4.2质量事故定义4.2.1按事故损失分为：A轻微质量事故：事故给公司带来的直接经济损失小于100元。B一般质量事故：事故给公司带来的直接经济损失小于或等于500元的。c严重质量事故：事故给公司带来的直接经济损失大于500元而少于2000元的。d重大质量事故：事故给公司带来的直接经济损失在2000元以上的或严重影响公司声誉的。4.2.2按批量大小来分为：a)非批量：产品数量小于1KM的且加工所需时间少于3小时*人的。b)批量：产品数量大于1KM的或加工所需时间大于3小时*人的。工作程序质量绩效考核分数按照公司文件《生产车间员工绩效考核实施办法》的详细规定按月执行。车间主任负责每月编制《员工月度绩效计分表》，分管领导负责审核批准，人事财务部负责计算绩效工资。所有工厂员工的奖惩将《公司奖罚单》抄送人事财务部负责计算当月工资。5.1质量奖：下列情形之一者可以得到适当的质量奖：a)在一个季度内（连续三个月），班组员工能保质保量出色完成任务，在工作中未出现质量事故,具有很强的质量意识的，车间主任可提交奖励人员和事迹，分管领导审核，报总经理批准生效。b)由于员工及时发现，避免重大质量故事发生的；员工对质量提升方面提出合理化建议被采纳的等，员工当月的《员工月度绩效计分表》加分项目里进行计分。c）班组长开展质量管理工作成绩突出，产品质量明显提高，并且为公司节约成本，给公司带来显著效益的，根据评估的节约金额，车间主任可提交奖励人员和事迹，分管领导审核，报总经理批准生效。5.2质量处罚质量处罚分为现金处罚和绩效考核计分，两者可以并处。5.2.1当出现不合格，属于轻微质量事故、非批量的一般性质量事故，对相应的主要责任岗位人员绩效扣分，记当月本班组质量事故1次。5.2.2当出现不合格，属于批量的一般性质量事故,对相应的主要责任岗位人员按20元//次扣罚，并记当月本班组质量事故1次。5.2.3当出现不合格，属于非批量的严重质量事故，对相应的主要责任岗位人员按30元/次扣罚，对相应的责任班组长（或主机手）按50~100元/次的扣罚，并记当月本班组质量事故1次。5.2.4当出现不合格，属于批量的严重质量事故，对相应的主要责任岗位人员按100~200元~/次扣罚，根据事故原因调查对相应的责任岗位人员、班组长、主管等均应处罚，并记当月本班组或个人质量事故一宗。5.2.5当出现不合格，属于批量重大质量事故，对相应的责任岗位人员按30元/次扣罚，如属工装机器设备问题发生的重大质量事故，对相应的技术员按20元/次扣罚；对相应的责任班组长和质检按20元/次的扣罚，并记当月本班组质量事故一宗。5.2.6在出现成品生产过程中产生的质量故障，未按《不合格品控制程序》填写《产品质量故障报告单》交车间主任审核和上报分管领导，私自处理的，视情节轻重，经查实按50元/次以上处罚。5.3质量责任区分：5.3.1当质