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酿造车间安全生产制度

第一篇：酿造车间安全生产制度酿造车间安全生产制度1.车间及班组必须建立健全组织机构。对安全生产管理工作要高度重视。2.制定安全生产工作计划及管理制度，职工要熟悉机械设备性能原理。严格执行安全操作规程，圆满完成生产任务。3.坚持“谁主管、谁负责”的原则，健全安全生产检查记录薄、特工种人员登记薄、考核事故隐患整改登记薄、劳保用品登记薄等。4.抓好班组安全生产教育及宣传活动，开展“警钟长鸣”宣传；积极参加上级组织的安全生产知识竞赛活动，搞好人员作业培训。5.搞好现场安全管理，各班组生产区域严禁火种。工房、库房不准吸烟、不准乱扔杂物。材料摆放整洁，下班关好机，无常明灯，无漏电线头。维修中电焊、氧焊要具备作业允许手续，注意易燃易爆物品。不带电作业，电路检修实行挂牌制或监护制，重点要害部位要挂安全标志。6.各班组制定措施，坚持隐患整改及防范检查，坚持小组日查，车间周查活动。7.凡各级各部门安全检查中，哪个小组及个人出了问题，哪个组及个人要承担相应责任。8.按照车间安全考核细则、岗位职责、安全操作规则，认真执行考核落实。酿造车间安全生产操作规程1.本车间一切设备必须按厂定的设备检查制度按期检修。2.制动器、控制器、各和安全开关、钢丝绳、吊钩吊具、抓斗、卷桶等带电和直接负载的设备，在开始运行前要进行一次实验运行和围测检查，如发现故障应积极抢修不得带病运行。3.接地装置经常保持良好，并定期检修。4.发现设备漏电，立即停机检修，不得带病作业。5.检修设备时必须切断电源。6.摘挂钩和帮助抓斗定位时应带上绝缘手套。7.生产操作时，必须集中精力谨慎注视运行情况，以防碰伤、夹伤、烧伤等。8.设备运行中不得更换三角带。9.作业期间，穿戴好防护用品。10.严禁人员外车间逗留，生产区域内严禁饮酒，吸烟，确保安全生产。第二篇：车间安全生产制度车间安全生产制度第一章总则第一条为消除安全隐患，确保安全生产，保证人身安全，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。第二条本规定适用于本公司无尘车间全体员工。第二章车间安全制度第三条人员在车间行走，必须走人行通道，严禁在物料通道和除人行通道外的其他区域行走。第四条车间内严禁嬉戏打闹，无紧靠急情况，禁止在车间现场跑动。第五条按规定穿戴好劳保用品，如工作服，鞋，手套等。认真执行安全生产。员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从。第六条员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。第七条岗位员工应定期对设备进行保养与维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维修。第八条保养、维修设备时，必须挂警示牌，作业时禁止其他人员触动设备开关。第九条员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。第十条员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散和路线。消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。第十一条非本岗位员工不得擅自操作其他工序的设备。第十二条使用气枪时，不得朝有人的方向吹，以免吹伤眼睛。第十三条现场高温区操作时，必须佩戴高温手套，防止烫伤。第十四条清洗辊筒和设备时，注意保护自己，戴好相应的口罩，手套等，防止化学用品溅到皮肤上或衣服上或其它易被腐蚀的设备上。第十五条员工须熟悉紧急停止按钮，事故发生后停机停电，妥善处理，及时上报。第十六条工作时员工应时刻注意防止撞伤、触伤、卷带、烫伤等伤害。第十七条车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。第十八条现场严禁乱踩、乱踏、乱敲、乱打机器设备。第十九条严禁将生产器具未按规定挪为他用。第二十条消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。第二十一条发生事故按有关规定及程序及时上报。第三章操作安全事项第二十二条机器开启后，切勿随意触摸机筒、模口、计量泵等处，以免烫伤。第二十三条开机时，先启动主机，再启动熔体泵。开机后手禁止随意伸向辊间，尤其是三辊间，牵引辊，若有意外出现，按急停按钮，或关闭总电源第二十四条原则上先开主机后开辅机，停机则相反第二十五条开真空泵时，先将真空罐前的水管阀门打开。第二十六条纵进、纵退时，机器边上不得站人，若有人在轨道边，不得运行此操作。第二十七条压花辊不得无料空压，以免损伤辊面。第二十八条切刀处未切边时，切刀一律缩进，不得露出刀口，以免伤人，裁边时刀尖不划及辊面。第二十九条换网时，任何人不得处在滑板下面，以防熔体滴落烫伤、碰头，操作时必须带手套，防止烫伤。第三十条牵引辊压合处，手不得伸入，穿片时戴上手套注意烫伤，以及辊压伤，操作时边上须有人检查，所有危险发生时都可以按急停按钮急停。第三十一条包辊时，先分开牵引辊。第三十二条上加料平台时须小心，注意不要踩空。不得随意上此平