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釉料发展前景

第一篇：釉料发展前景中国陶瓷的快速发展，离不开色釉料及原辅材料的创新与协作，它们共同为瓷砖的“颜面生辉”作出了不可磨灭的贡献。伴随中国陶瓷一路走来，色釉料及原辅材料行业产生了如“大鸿”、“大宇”、“正大”、“道氏”、“瑭虹”、“拜富”、“精博”、“禾合”、“万兴”等知名企业，但就整个色釉料及原辅材料行业现状来看，还存在着许多不规范和亟待解决的问题。诸如，价格扭曲，陶企迷洋，厂商协作难，供应商服务不到位，产品创新滞后，产品质量标准滞后，缺乏可持续发展战略等看似轻描淡写，实则与色釉料及原辅材料行业生死攸关。作为陶瓷色釉料供应商，惟有本着共同进步、共同发展的心态，加强行业间的交流和协作，中国陶瓷行业才能在新一轮的市场洗礼中崛起„„陶瓷周刊通过剖析色釉料及原辅材料院内开花墙外香的种种现象，旨在抛砖引玉，共同为陶业发展进言„„看现实：品牌乏力据了解，我国陶瓷色釉料及原辅材料的企业大约有1800家，但是大部分是做化工贸易，真正做生产、有新产品开发和技术服务的企业到500家，多数分布在广东、江苏、山东等主要陶瓷产区，这其中上规模的仅有50到60家。正如一直缺乏国际品牌的建陶行业一样，色釉料同样是“只见星星不见月亮”。当一些色釉料洋品牌，如，卡罗比亚、比托施、陶丽西、福禄、司马化工等在欧美高端建陶产区横行时，中国的色釉料在国际市场上还没形成气候，更不用说品牌影响。有资料显示，意大利卡罗比亚色釉料公司每月釉用色料产量达到3000吨，而国内釉用色料每月能达到300吨产量的企业屈指可数。曾经有专家这样形容色釉料行业：“想要做大的色釉料企业，像要做到5个亿以上的规模，不容易；小的色釉料企业又死不了。”今天中国色釉料行业形成“散”、“乱”、“小”的局面，最主要的原因是国内色釉料市场秩序不完善。有的小企业利用人际关系捆绑住某些陶瓷企业，这样就有了生存发展的空间；大的色釉料企业又存在很多制约其发展的因素。据禾合色料田鸿鑫在接受媒体采访时说，客户总是希望色釉料能够“物美价廉”，但一分钱一分货，要生产质量卓越的色釉料，企业就必须付出应有的采购成本、加工成本、设计成本、服务成本等。质量上乘的色釉料由于成本高，价格贵，客户难以接受，加上上游矿物原材料价格上涨及质量的不稳定性，一系列的因素制约着色釉料企业的发展。色釉料企业散乱及市场无序等问题也有着自身的原因，企业生产的产品只要色质好就行，产品质量缺乏国家标准。正因为色釉料缺乏国家质量标准，造成了计量计价的随意性，或者说老板意识决定企业产品的质量标准（即内控标准）。另外，色釉料企业提供试板样品时，通常会挑选质量较好的样品，致使试板结果与规模生产时的产品质量不能保持始终如一，这也是造成陶企采购无序无质量保障的“罪魁祸首”。此外，色釉料行业在与陶瓷企业合作中出现的恶性竞价，是造成供应商服务缩水的原因之一。据某色釉料企业负责人介绍，招标压价、收回扣等现象已经见怪不怪，这种恶性竞争可以说是陶瓷行业的潜规则。但有行业人士认为，想要改变这种困境，色釉料企业需要政府以及行业协会等外部力量的引导，同时色釉料企业必须有自律能力，自觉地维护行业整体利益，进行标准化生产，专业化服务才是做强行业的根本。说现象：国外飘香国内碰壁在色釉料行业中存在着这样一种奇怪的现象：国内的色釉料远销欧洲、中东等国家和地区，并得到了广泛的好评；但是，国内的陶瓷企业在生产高端产品时却愿意出高价购买国外色釉料，并称进口色釉料在设计、质量、服务等各个方面都强于国产色釉料。国产色釉料真的在质量和服务均逊于进口釉料么？中国建筑卫生陶瓷协会色釉料及原辅材料分会会长刘爱林先生表示不认同这种看法。刘爱林从以下几个方面还原了中国釉料的“真实身份”。第一，设计是国内色釉料企业的致命弱点。刘先生用了一个很经典的比喻，他将建筑材料比喻成布料。他说，一件衣服的好不好，设计起到了至关重要的作用。在意大利、西班牙的色釉料企业中，均有专业的色釉料图案设计团队，专业的设计人员用本企业的釉料设计好样品，再将这些设计产品推广到陶瓷企业。而在国内釉料企业都是片面强调产品生产而忽略了至关重要的新产品设计。虽然生产的产品质量好，但是没有闪光点———设计，容易被国内瓷砖生产企业“误会”。第二，产品返销说明质量不是中国釉料企业的问题。目前有很多色釉料企业的产品远销到欧洲、北美、中东等国家和地区，但是这种美其名曰的“远销”，其实是一种“返销”，我们的产品以低价卖出，被国外色釉料公司稍作“加工”之后，又被中国企业以高价买进。这种现象说明了中国釉料并不是质量差，而是国人的“外国的月亮总比中国圆”的心态作祟。一位不愿透露姓名的色釉料行业资深人士在接受记者采访时谈到，国外的色釉料与本土色釉料相比，差在产品设计及配套服务。国外色釉料行业已经形成专业的色釉料设计团队，而本土的色釉料企业一般会选用本土设计师