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金宝屯洗煤厂上半年质量标准化（五篇范例）

第一篇：金宝屯洗煤厂上半年质量标准化金宝屯洗煤厂上半年质量标准化工作情况汇报各位领导：为认真贯彻集团公司职代会精神，充分学习借鉴各兄弟洗煤厂的先进经验，突出安全主体地位，实现行业最高水准，坚持以人为本的科学发展观，依靠管理、技术、制度的创新，提高洗煤厂标准化水平，努力创建安全、高效的现代化洗煤厂，我们在上级党政班子的带领下，具体做了以下具体工作，现由我向各位领导作以简要汇报：一、上半年的各项指标完成情况：1、1--6月份主要经济指标完成情况：1--6月份原煤入洗量达到了85.50万吨，比计划71.80万吨，超13.7万吨，洗煤达到65.46万吨，比计划50.10万吨，超15.3万吨，洗煤综合热值达到4560千卡/千克，比计划4023千卡/千克，超437千卡/千克，完成了局下达的各项洗煤指标。2、1--6月份成本管理完成情况：（1）吨煤介质消耗：0.59Kg/吨、吨煤介质费用：0.83元/吨；（2）吨煤药耗：0.74Kg/吨、吨煤药费：3.49元/吨；（3）吨煤电耗：6.01元/吨；（4）工资福利：4.05元/吨；（5）其它材料费：3.9元/吨；（6）设备折旧费：5.23元/吨；（7）维护修理费：1.04元/吨；（8）其它：1.17元/吨；（9）吨煤成本费用：25.72元/吨（不包括车队费用），计划。二、上半年质量标准化工作回顾：1、抓重点工程改造，实现洗煤厂效益的最大化。（1）为加大入洗量，增加效益，并在不影响洗煤质量的同时，煤质科积极同矿有关领导及工程技术人员探讨更换筛轴，由原煤8mm以上全部入洗，到现在6mm以上完全入洗，洗粒产品增加了10.23%左右，达到了增大入洗量的目的。（2）根据精煤泥脱水不好实际情况，在精煤泥筛子上增设弧形筛子击打装置，击打装置的安设，不但提高了煤泥的脱水效果，而且减轻了工人劳动强度。（3）对洗煤和烘干两个车间的耐磨耐腐管路进行了改型更换，更换为耐磨复合陶瓷PPR管，更换后明显减轻了工人的维护量，并杜绝了生产中的跑、冒、滴、漏现象。（4）为了增加煤炭品种，提高煤炭售价，在-8mm胶带机头增设一台振动筛子，筛子的安置明显提高了小颗粒煤的筛分效果，并且减轻了工人的劳动强度。2、抓机电设备管理，确保洗煤厂的正常运行。（1）上半年细抓设备管理，在定检定修上加大检修维护力度，各类设备及零部件、仪表等附属设施全部完好有效，在上半年设备综合完好率达到96.86%（2）建立健全了设备各类技术档案管理，做到台台设备有档案，有铭牌、完好牌、责任牌、标志牌，帐、卡、物达到齐全一致。在洗煤厂上半年设备的大、中修理计划中，设备的大、中型检修基本按计划进行了实施，建立了设备检修原始记录，并进行存档。（3）狠抓定检定修的管理，保证定检定修时间、质量，跟踪维护、保养、检修，达到设备最佳的运行状态。（4）各供电场所按要求进行了整改达标，所有供电设备、设施的相关保护全部齐全有效。洗煤车间各个管路有标志牌，去向牌，达到整齐化，明显化、标准化管理。3、抓块煤率管理，实现洗煤厂效益新的增长点。为提高块煤产率，在各处转载点进行了小改小革，实现了块煤软着陆，低落差，减少二次粉碎，使块煤率达到了36.79%。4、抓内部管理，保证洗煤厂工作健康开展。（1）、建立建全各种规章制度，明确各生产岗位职责，并将其进行贯彻落实和上墙公示及存档备案。（2）制定了完善的内部经济承包核算制度:一是在工资管理方面按各岗位的责任大小，劳动强度等因素，制定了具体工分分配标准，并设立兼职公分监督员，使工分管理达到公平、公正、合理。二是在材料管理方面，各车间实行了限额领料制度，根据矿每月初下达的材料费用指标，向各车间进行分解下发，从而合理控制月材料费用。三是大力开展修旧利废工作，充分调动职工的积极性，努力降低新品投入，减少材料消耗。5、在安全管理上，实现了安全升级管理，在上半年我们杜绝了轻伤以上事故和1小时影响生产事故。6、原煤6㎜—80㎜全部入洗，煤泥全部烘干，烟尘达标排放，洗水闭路循环，各项指标全部达到行业及国家标准。三、需要领导解决和存在的问题：1、烘干管路现已部分更换，我们正在考虑更换其它剩余部分。2、现干燥后煤泥存放在露天，为预防雨季到来时，影响煤泥效果，我们正在准备建造煤泥储存大棚。3、现使用的2台矸石筛子集料箱和3台磁选机集料箱已腐蚀严重，出现滴、漏现象，正在准备更换。以上为我们洗煤厂在上半年质量标准化上做出的具体工作，有不足之处望有关领导及兄弟单位给予批评指正，谢谢大家。金宝屯矿煤质科2011年7月19日第二篇：浅谈洗煤厂质量标准化和精细化管理浅谈洗煤厂质量标准化和精细化管理党群科胡晓科为进一步强化沙坪洗煤厂内部管理，创新管理模式，提升管理效能，规范管理行为，优化管理流程，实现“生产必须安全，安全为了生产”的工作