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铁路机械制造基础复习题

第一篇：铁路机械制造基础复习题《铁路机械制造基础》复习题一、考试题型及分值分配1.填空（每空格1分，共26分）2.选择填空（每空格1分，共10分，）3.判断题（对的打√，错的打×）（1分×10=10分）4.问答题（40分）5.连线题、计算题：（14分）二、复习重点1.2.3.4.5.金属材料的力学性能指标及定义材料的机械性能与含碳量的关系什么叫公称尺寸、实际尺寸、极限尺寸？什么叫尺寸公差、偏差、基本偏差、极限偏差？根据给定的孔轴公差带代号计算极限尺寸、极限偏差，画出公差带图，判断配合的类型6.什么叫形位公差，什么叫形位误差？形位公差有哪些项目？7.能绘制并理解铁碳合金相图8.硫、磷对碳钢性能的影响9.铸件和锻件的力学性能比较，并说明原因10.钢的热处理11.常用金属材料的分类、牌号表示方法及其力学性能12.可锻铸铁的机械性能13.热塑性塑料的性能14.铜合金有哪些?各有何性能？15.表面粗糙度指标、定义及表示符号16.刀具的标注角度定义17.刀具的标注角度的改变对加工的影响18.什么叫热处理？有哪些类型？有什么作用？19.淬火工序顺序的确定20.常用刀具材料及其性能21.切削用量三要素及定义22.焊接方法有哪三类？各有何特点？23.焊接极性的选择24.焊接接头的组织和性能25.材料的焊接工艺性26.材料的铸造工艺性27.材料的冲压工艺性28.砂轮的硬度、组织、粒度的概念29.形位公差项目及符号？30.冲压的基本工序有哪些？31.积屑瘤对切削加工的影响32.金属材料的弯曲圆角太小容易造成什么现象？33.特种铸造有哪些类型？34.齿轮切削加工方法及其加工原理35.工艺基准有哪些？36.什么叫配合，配合的类型37.什么叫基准制？有哪两种基准制？怎样选择基准制？38.外圆表面、内圆表面及平面的常见切削加工方法第二篇：机械制造基础复习题《机械制造基础》复习题1．切削加工是使用切削工具,通过工件和刀具的相对运动把工件上多余的材料层切除,使工件获得规定的几何参数和表面质量的加工方法。2．零件表面的形状主要是由基本表面和成型面组成的。3．切削运动分为主运动和进给运动。4．切削液的作用有冷却、润滑和清洗。5．机床的型号是用以表明机床的类型、通用特性、结构特性以及主要技术参数等。6．拉削和磨削用于（粗、精）加工。7．当进给量增加时，切削力（增加、减少），切削温度（增加、减少）。8．机床型号由字母和数字按照一定规律排列组成，其中X代表铣床。9．生产类型通常分为单件生产、成批生产和大量生产。10．刀具前角是指正交平面中测量的前刀面与基面间的夹角，用符号γ0表示。11．数控机床主要由数控程序、输入/输出装置、数控装置、伺服系统、位置反馈系统、机床本体等组成。12．先进制造技术分为先进设计技术、先进制造工艺技术、制造自动化技术、先进生产制造模式和制造系统五个方面。13．车刀的结构形式有整体式、焊接式、机夹重磨式、机夹可转位式等14．常见的切屑有崩碎切屑、带状切屑、挤裂(节状)切屑。15．影响积屑瘤形成的主要因素有工件材料的力学性能、切削速度和冷却润滑条件等。16．常用的切削液分为水溶液、乳化液和切削油三种。17．通常改善材料切削加工性能有两个途径:调整材料的化学成分和通过热处理改变金相组织。18．切削加工分为机械加工和钳工两大类。19.车床主要用来加工各种（回转表面、平面加工）。20．伺服系统由驱动器、驱动电机组成。21．数控机床按运动轨迹分为点位控制系统、直线控制系统、轮廓控制系统。22．按伺服系统的控制方法分为开环控制伺服系统、闭环控制伺服系统、半闭环控制伺服系统。基本概念1．积削瘤：在金属切削过程中，常常有一些从切削和工件上来的金属冷焊并层积在前刀面上，形成一个非常坚硬的金属堆积物，其硬度是工件材料硬度的2—3倍，能够代替刀刃进行切削，并且以一定的频率生长和脱落。这种堆积物称为积削瘤。2．工艺过程：在生产过程中,直接改变生产对象的形状、尺寸、表面质量、性质及相对位置使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程3．机械加工工艺过程：采用机械加工的方法,按一定顺序直接改变毛坯的形状、尺寸及表面质量,使其成为合格零件的工艺过程称为机械加工工艺过程4．数控系统:是一种能自动完成信息的处理(输入、译码、运算),从而控制机床的运动和加工过程的控制系统。5．FMS：柔性制造系统简称ＦＭＳ，是一组数控机床和其他自动化的工艺设备，由计算机信息控制系统和物料自动储运系统有机结合的整体。柔性制造系统由加工、物流、信息流三个子系统组成。思考1.切削三要素都包括那些。答：切削速度进给量背吃刀量...2.切削过程中的变形区有几个，各处在哪个位置。答：（1）第一变形区从OA线开始发生塑性变形，到OM线金属晶粒的剪切滑移基本完成。从OA线到OM线区域（图中Ⅰ区